1. 丝网印刷目的
太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。
2. 丝网印刷流程步骤：
背电极印刷 → 烘干（1号烘箱）→ 背细栅印刷 → 烘干（2号烘箱）→ 正电极印刷 →烘干3→正细栅印刷→烧结 → 测试分选。
3. 关键参数与控制
| 参数 | 影响规律 | 典型值/范围 |
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4. 烧结工艺目的与作用
① 目的：形成电极与硅片的欧姆接触，提升开路电压（Uoc）和填充因子（FF）。
② 关键作用：燃尽浆料有机物，形成致密导电结构；蚀穿氮化硅膜，实现金属-硅合金化（如Ag/Si、Al/Si）；激活SiNx膜中氢原子，钝化硅片晶格缺陷。
经过丝网印刷后的硅片，不能直接使用，需经烧结炉快速烧结，将有机树脂粘合剂燃烧掉，剩下几乎纯粹的、由于玻璃质作用而密合在硅片上的银电极。
当银电极和晶体硅在温度达到共晶温度时，晶体硅原子以一定的比例融入到熔融的银电极材料中去，从而形成上下电极的欧姆接触，提高电池片的开路电压和填充因子两个关键参数，使其具有电阻特性，以提高电池片的转换效率。
5. 烧结方法
烧结分为预烧结、烧结、降温冷却三个阶段。
预烧结阶段目的是使浆料中的高分子粘合剂分解、燃烧掉，此阶段温度慢慢上升；烧结阶段中烧结体内完成各种物理化学反应，形成电阻膜结构，使其真正具有电阻特性，该阶段温度达到峰值；降温冷却阶段，玻璃冷却硬化并凝固，使电阻膜结构固定地粘附于基片上。
6. 烧结阶段与参数（9温区烧结炉为例）
| 温区 | 功能 | 温度范围（℃） |
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7. 测试原理与参数
① 模拟条件：
光强1000 W/m²、温度25±2℃、光谱AM1.5。
② 关键电性能参数：
Isc（短路电流）、Uoc（开路电压）、FF（填充因子）、Rs（串联电阻）、η（转换效率）。
8. 分选标准与异常处理
| 参数异常 | 可能原因 | 解决措施 |
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END
资料来源：晶硅太阳能电池技术
编辑：阿远
校对：赵新煜
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