强“三基” 创青春 提质效丨广东管道： 激发班组活力，提升管理质效

自投产以来，广东管道已连续运行18年，部份球阀电动执行机构视窗由于长时间暴露在高温、高湿、高紫外线的环境中，透视镜出现模糊问题，大大增加了观察阀门状态和参数的难度，导致现场人员无法清晰地通过透视镜查看其运行状况，从而对安全生产造成了隐患。据统计，存在此问题的电动执行机构在广东管道中多达87个。由于透视镜无法单独更换，需要更换整个电动头外壳，而单个电动头外壳的费用高达1.5万元，因此更换成本相当高。

本着节约成本、降本增效的原则，广东管道维修中心利用班前会进行头脑风暴，研究解决妙招。通过拆解废旧电动头后，班组成员使用清水清洗，并利用牙膏作为研磨剂，配合砂纸进行细致打磨。经过不断探索和多次验证，最终确定了“打磨、抛光、蒸熏镀膜、增加防晒膜”的四步方案。成功使透视镜焕然一新，恢复其清晰度，进一步提升了现场人员的巡检效率，为公司的安全生产提供了有力保障。

处理前

处理后

广东管道南朗综合站承担着向整个中山市域的工业、城燃用户输气的重任。为确保下游用户安全平稳供气，南朗综合站配有一台四冲程涡轮增压高速柴油发电机组作为应急供电电源，以满足站内设备24小时不间断用电需求。

近期，该发电机在使用时多次出现喘振故障。针对该问题，广东管道维修中心进行了现场勘察和检测分析，最终确定故障根源在于燃油管路设计不合理、测速器失效以及燃油储存过量。明确原因后，维修中心迅速组织人员对发电机进行改造。通过调整油管长度、高度，增加螺丝防震装置以及改进燃油储油箱等措施，成功消除了机组喘振故障。基于此项目，维修中心成立了QC小组，将项目成果转换为QC成果，并荣获了“全国优秀质量管理小组”荣誉，进一步激发了基层员工干事创业热情，提升基层管理质效。