强“三基” 创青春 提质效 | 珠海电厂：多点发力，按下提质降本增效“快进键”

2024年以来，珠海电厂设备检修部积极贯彻落实气电集团“三基”专项提升工作要求，践行精益生产理念，紧紧围绕节能降耗、提质降本增效目标，提高基层班组技术水平，持续增强基层班组工作能效。

在压力管道检验与安全评定工作中，需停运全厂供热系统并自然冷却至少6天，方能满足条件。根据广东电网“以热定电”规则，若供热系统全停，全停期间公司机组发电负荷将大幅下降。设备检修部机务专业充分发挥主观能动性，寻找有效解决方案，与设备检测相关单位多次协商和技术研讨，最终决定采用更加先进的X射线数字成像检测技术，并适当调整检测范围，实现机组连运、管道检测“两不误”，为提质增效工作奠定坚实的基础。

通过隐患排查，设备检修部发现余热锅炉低压蒸发器上部弯头出现腐蚀，管件有减薄泄漏风险，为防止低压蒸发器受热面爆管导致机组紧急停机事件发生，机务专业组积极应对潜在风险，制定专项施工方案。通常，单台机组改造常规计划工期是33天，机务专业组通过合理安排工期、改进焊接工艺，严格三级验收，升级更换低压蒸发器弯头材质，共完成总焊口1508个，比原计划提前5天完成全部改造作业，修后焊口一次合格率99.16%，焊口合格率100%。低压系统超水压试验一次性成功，试验结果远优于标准值，改造成果明显，有力保障了余热锅炉设备安全稳定运行。