为深入贯彻落实气电集团“三基”专项提升和提质降本增效工作要求,海南分公司文昌电厂(简称文昌电厂)秉承“一切成本皆可降”“不该花的钱一分不能花”理念,聚焦技术改造、压降外委维修费用两个关键领域,持续深化管理创新与实践,坚持低成本、高效率、可持续的工作原则,为公司高质量发展注入新动能。
国产改造固根基
文昌电厂两台机组的原高压变频器采用国外品牌,因基建时期遗留问题导致变频器功率单元控制板受潮损坏严重,设备维修成本持续攀升。电气班组立足问题根源,经系统性技术论证,提出以国产化改造为核心的解决方案,通过升级变频器功率模块与重构智能控制回路的技术路径,成功攻克设备顽疾,改造后彻底解决了高压变频器故障频发问题。据评估,项目每年节能约30万度电,大幅降低了外委改造费用,实现了提升设备运行可靠性、提升机组安全稳定运行,降低故障率、降低维护成本的“两升两降”目标。
技术革新提质效
电气班组以2号机组首次T修为契机成立党员攻关小组,针对手动盘车效率低、人力消耗大的问题,提出将手动盘车改造成电动盘车,增加“即点即动、即松即停”功能,使盘车操作更加精准高效。为实现这一目标,小组成员对控制回路的设计图纸与实际接线进行全面校核与修正,重新优化控制逻辑与接线配置,成功恢复盘车点动功能并稳定投运。优化后,机组大轴校核和动平衡调整时间从72小时缩短至4小时,手动盘车人员从8人减至1人,释放的人力可投入其他工作,大幅提升了检修的效率和质量。
自主攻坚降成本
今年初,海南电网调度基于整体安全评估与优化需求,要求辖区内各电厂针对发电机保护和励磁保护装置开展定值核查计算并提交报告。按照惯例,此类定值核查计算工作通常由设计院或电科院等专业机构承接,电厂自主开展的情况较为少见。考虑本次任务时间紧迫且外委费用高昂,有着17年党龄的电气班组副班长李子江与班组技术骨干、组长林师主动请缨,决定由团队自主完成核查计算任务。
面对缺乏专用整定计算软件和成熟实践经验的挑战,李子江和林师白天专注于推进日常检修任务,夜晚则挑灯夜战,深入研读继电保护整定计算说明书及相关专业文献,反复推敲技术细节。经过连续一周的奋战,团队最终高质量完成了《中海油文昌天然气发电有限公司发电机励磁限制与发变组保护配合关系校核计算书》的编制工作。报告提交后顺利通过电网调度中心审核,不仅解决了技术难题,节省了外委费用,也为后续同类工作提供了可借鉴的解决方案。
接下来,文昌电厂将继续紧扣“三基”专项提升行动要求,充分发挥党员“攻坚克难、冲锋在前”的先锋模范作用,带动全员参与技术攻关与创新实践,深度挖掘设备自主维修、技术改造、作业流程优化等领域的降本增效空间,提升机组设备的可靠性和作业效率,护航公司高质量发展。
2025年第290期 | 总 第4457期
文丨潘江梅、田野、潘彦彤
图丨潘江梅、符巨孟
编辑 | 潘彦彤
责任编辑 | 轩倩茹
监制 | 潘志明

