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不看不知道，ABC分类法在供应链中竟有这么多的应用场景

不看不知道，ABC分类法在供应链中竟有这么多的应用场景 弘毅供应链
2025-04-21
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导读：ABC分类法在供应链中有着广泛的应用场景。通过ABC分析，我们可以将供应链工作的重点集中在高价值的产品上，减少对低价值产品的关注度。ABC分类法还可以帮助我们进行库存控制、需求管理、生产排产和采购管理等方面的决策。

ABC分类法在供应链管理中的应用

继上一篇文章《库存控制的ABC分类法，分什么？怎么分？具体怎么用？》之后，我们将深入探讨ABC分类法在供应链中的更多应用场景。

一、资源有限的供应链

在企业中，供应链涉及多个职能部门。例如，库存与物料计划相关，销售与客户相关，原材料与供应商密切相关。供应链的作用是无缝衔接这些跨部门流程。
如何确定供应链工作的重点？ABC分析是一种很好的工具，根据价值高低原则分为高价值A类、一般价值B类和边缘C类。大多数企业的资源有限，如果没有优先级设定机制，经营过程中会出现“眉毛胡子一把抓”的情况，管理者无法分清轻重缓急。

二、帕累托法则

帕累托法则即80/20法则，由意大利经济学家维尔弗雷多-帕累托提出。他发现1906年的意大利80%的土地被20%的人口拥有，这种财富分配不均现象也存在于其他领域，如20%的豌豆荚贡献了80%的豌豆。
帕累托法则广泛应用于生活中，意义在于将有限资源集中在最能产生价值的地方，即“Vital Few”。企业管理者应重点关注产生80%价值的产品和服务。可口可乐计划砍掉三年未增长的品牌，腾出资源发展有潜力品牌，这正是帕累托法则的应用。

三、帕累托法则在供应链中的应用场景

1. 库存控制

在库存控制方面，应将更多精力放在A类物品上，但这并不意味着持有更多A类物品库存或减少C类物品库存。相反，持有更多C类安全库存可降低管理时间，专注于更重要的A类产品。A类物品需求更稳定，易随需求波动调整；C类物品数量少，即使多持库存也不影响总体。

2. 需求管理

讨论需求管理时需注意波动性问题，采用ABC/XYZ九宫格方法。XYZ是对产品销售波动系数分类，公式为：波动系数 = 标准差/平均值。系数越大波动越大，前80%为Z类（最不稳定），接下来15%为Y类，最后5%为X类（最稳定）。
销售和市场部人员应专注于A类物品，而BC两类无需过多分析需求变动。

3. 生产排产

生产安排可根据订单价值排序，每次设备、模具和原料调整都消耗工时。对于C类产品，因价值低交付周期最长，但不能忽视客户，应解释清楚情况。按ABC分类排序可改善交付水平并降低库存。

4. 采购管理

采购部门可使用ABC工具战略性规划供应商基础和发展计划。采购应尽量减少管理BC两类时间，集中精力关注A类原料。ABC分析适用于任何行业企业，关键在于长期积累数据。
ABC分析法以数据为导向，帮助企业发现最大盈利机会、设定优先级并持续改进。企业目标是将资源集中在少数关键产品上，而不是琐碎的许多产品。
ABC分析法是一种经典有效工具，简单明了又功能强大，在供应链管理中发挥重要作用。
【声明】内容源于网络
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