后疫情时代，行业数字化转型正进入新的高速发展期，表现出强劲的韧性和增长潜力。面对全球经济环境的变化，企业如何突破数字化转型的瓶颈，迅速抓住转型机遇，开启数字化发展新局面？
行业论坛+专家论道+云“游”数字化企业+前沿技术公开课+新品发布，本次西门子工业论坛将持续五天，从五个维度分享企业数字化转型的故事。
论道转型，共创未来
在数字化发展道路上，没有人可以独自前行。从这个角度上来说，数字化平台意义非凡。这里的“平台”并非是指某种特定的技术或产品，而是一种兼容并包的业务模式：连接业务、技术、资源和知识，实现规模效应。
在西门子的数字化平台上，有三大要素相辅相成：核心技术、行业知识与经验，以及生态系统。通过这些要素，我们打破“信息孤岛”、适应变化，共同开发解决方案，从而为客户、合作伙伴和全社会创造价值。
得益于我们数字化平台的深度和广度，企业能够保持韧性，实现可持续发展。这一平台并非仅仅关乎“你”或“我”，而是关乎我们共同的生态系统。
我们很荣幸，也很高兴能够为大家提供这样一个共商、共创、共赢的交流平台。这个平台见证了西门子携手众多工业企业踏上数字化转型之旅，共同打造不断壮大的工业生态圈。如今，已经有越来越多的客户和合作伙伴加入了工业创新生态圈，共同建立起一个开放、包容和互信的生态体系。
当下，西门子以“数字化双胞胎”为核心，融合人工智能、工业云、边缘计算、工业5G和增材制造等前沿技术，不断扩充数字化企业平台的内涵和外沿。在西门子成都工厂SEWC里正在搭建首个基于工业物联网的人工智能系统。与此同时，西门子数控（南京）有限公司的一座新工厂正在拔地而起，这也将是西门子在中国的第一座原生全集成精益数字化工厂。
全新数字化产品和解决方案
在2020 西门子工业论坛上，西门子推出五款全新数字化产品和解决方案，涵盖数据采集、可视化管理、“数字化双胞胎”创建和预测性维护等各个方面，以创新的数字化、人工智能、云计算、物联网等技术全方位助力中国工业企业数字化转型升级。
作为“数字化原生”数控系统，Sinumerik One是西门子推动机床行业数字化转型的关键产品，具有创建相应“数字化双胞胎”的多功能软件，以实现虚拟与现实的无缝交互。凭借其全新硬件平台，Sinumerik One 树立了生产力方面的新标准。丰富的创新性功能，进一步提高了加工速度、轮廓加工精度和加工质量。
Sinumerik One 基于TIA博途这一高效工程平台进行工程组态，结合先进的编程语言和无缝数据流，可对 PLC（可编程逻辑控制器）、安全解决方案和 HMI （人机界面）进行组态，从而显著缩短产品开发时间，加速产品上市。
★ 全新工业操作控制和监控一体化系统实现软硬件完全可扩展
西门子基于Web的可视化系统由SIMATIC WinCC Unified可视化软件和新一代HMI面板SIMATIC HMI Unified 精致面板组成。该全新系统可为用户提供针对HMI和SCADA（监控和数据采集）应用解决方案，未来还将涵盖工业边缘计算、云技术和增强现实等应用场景。
基于TIA博途环境全新开发的可视化软件SIMATIC WinCC Unified支持HTML5、SVG和JavaScript等原生Web技术。其高度的可扩展性，可实现从机器级应用到SCADA系统的端到端解决方案。
★ IOT网关连接云端、公司IT系统和生产系统
西门子基于TI ARM处理器的系列网关SIMATIC IOT2050，旨在连接云端、公司内部IT系统和生产系统，其专为工业IT解决方案而打造，可直接在生产环境中采集、处理和传输生产数据，并在云端进行机器设备数据和生产数据的分析。
该全新网关还将配有远程边缘功能，以便轻松集成到西门子Industrial Edge 解决方案中。此外，该网关也可加装到现有工厂中，用于协调不同数据源之间的通信，进行数据分析，并将其传送至MindSphere，或其它任何用户选择的云平台进行分析。
★ 设备预测性维护系统SiePA保障工厂高效运行
西门子推出基于工业大数据分析的工厂预测性维护系统 SiePA，以历史运行数据的深入分析为基础，相应的机器学习和自然语言处理等人工智能算法为工具，建立起工厂预测性维护体系。
在人工智能技术的支持下，SiePA 充分利用工厂历史数据，通过设备运行状态预测预警模块与智能排查诊断模块，不仅能及时预测预警运营中的故障风险，还能帮助企业高效诊断故障原因并指导其进行维修维护，从而帮助企业有效控制风险、降本增效。
★ 数字化解决方案PlantSight为过程工业建立“数字化双胞胎”
针对过程行业所开发的西门子数字化云解决方案PlantSight，能够为不同源头和类型的数据打造广泛、无缝、一体的数字化环境，为工厂创建“活灵活现”的、可持续更新的“数字化双胞胎”模型，从而帮助客户高效管理工厂全生命周期内的所有相关数据。
同时，该软件支持工厂状态的实时呈现，可提高设备可用性及性能，并缩减运营及维护成本。PlantSight 采用基于云的开放式架构，可以从基础服务和相关应用抓取数据，用以杜绝数据冗余以及解决方案架构中的延迟问题。
创新技术落地工业实践
创新技术的发展不仅影响着社会生活，更重塑着工业发展。西门子率先发力工业5G、人工智能、边缘计算、增材制造和数字化软件等领域，展示了前沿技术落地工业实践的生动图景，与各行各业的客户和合作伙伴共同开启智能化的数字未来。
西门子作为工业通讯领域的领军企业和5G-ACIA成员，从一开始就投身于工业5G这一全新通信标准的研究，不仅在生产运营环境中设立了研究项目和试验平台，同时专注于研发包含工业5G在内的工业通讯产品组合，帮助工业企业提升效率、灵活性和生产力。
通过MindSphere及其app，企业可以依托大数据分析和人工智能对设备进行预测性维护，有效提高设备利用率并减少产线故障时间，大幅提升生产效率。现场工作人员在任何地方，只需一台平板电脑或其他终端设备就可以实时监测和控制现场生产状态，并通过增强现实眼镜来接收维修设备的指导信息。而自动引导车的制造商也将通过工业5G远程调试和维护设备，保障生产运行。
例如，在西门子成都数字化工厂，结合了人工智能与边缘计算技术的视觉检测系统，能够在保证电路板生产质量“零缺陷”的同时降低至少75%的人工复检成本。
西门子为增材制造工业应用提供多种软硬件解决方案，包括NX和Teamcenter等软件平台，硬件控制和驱动产品，基于云的开放式物联网操作系统MindSphere以及增材制造咨询服务，涵盖设计、仿真、生产和检测全过程。
例如，西安铂力特增材技术股份有限公司运用西门子SIMATIC S7-1500系列PLC，SINAMICS V90系列驱动系统和SIRIUS系列低压工业控制产品，并借助TIA博途进行工程组态，实现高效、安全、稳定生产。湖南华曙高科技有限责任公司运用西门子TIA博途作为整体组态工具，大幅减少初次调试和更改的调试时间，并采用西门子控制柜解决方案，提高出货效率。
Xcelerator解决方案组合是一整套西门子数字化工业软件和服务，包括专业的多学科工具软件和知识库，旨在连接当前和未来的信息技术、工业技术和工程技术环境。Xcelerator解决方案组合通过连接现有的西门子数字化创新平台（主要包括NX、SolidEdge、Simcenter、Teamcenter、Tecnomatix和Opcenter），Mentor，MindSphere，Siemens Cloud Solutions和Mendix，帮助用户轻松构建、整合和扩展已有的数据和网络系统。
例如，西门子为越南大型汽车制造商 VinFast公司部署Xcelerator解决方案组合，支持其创建最精确的“数字化双胞胎”，融合基于模型的仿真与测试数据，并通过智能边缘控制进行实际性能分析。
结合行业 灵活应用
“的确，不同的行业有不同的打法，每一个企业的痛点都是不同的。所以我们更需要结合客户所在行业的业务战略，以及企业发展战略，翻译成当下我们数字化转型的想法或者是战略，进一步细化到西门子的路线图中，一步一步的推进。”西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨说道，“数字化转型显然是不同的专业领域的人们需要进行互相配合，进行价值共创。我们的团队是工业自动化和数字化方面的专家，我们的客户在他们所在的行业，如食品饮料、汽车制造、化工制药等，也是专家，所以不同领域的专家需要进行价值共创。”
在这里，我们也希望通过此次分享西门子在数字化转型过程中的落地实践，帮助不同行业内的企业用户找寻到数字化转型的大方向，抓住转型的关键要素。面向未来，我们也期待西门子能够分享更多的完整的数字化解决方案，让工业更进一步！
来源：工控网
