“工匠精神”是对产品精雕细琢，精益求精的精神理念，其内涵包括敬业、精益、专注、创新等方面的内容。现在提到工匠精神，人们往往会想到德国的精益求精和日本的极致工艺。
日本的匠人信奉“一生专注做一事”的工作态度，也因此诞生了许多传奇性的行业专家。例如，近几年被很多人关注的“煮饭仙人”，50多年潜心研究最美味的煮饭技巧，只为煮出一碗好吃的米饭。
（《煮饭仙人》纪录片截图）
日本的寿司之神小野次郎也是穷尽一生磨炼技能，在他的手下做学徒，需要四个月的时间学习拧毛巾，3年学会准备大米，8年学会怎么把寿司按进寿司卷，一切都要做到让师傅满意才能进入下一环节的修行。
（《寿司之神》纪录片截图）
这就是日本的工匠精神，精雕细刻、工艺精湛。日本的工匠精神更倾向于细致，周全，极致化，充满文科生的情怀与追求。
而在德国，很难找出像“煮饭仙人”、“寿司之神”一样的代表性人物。在德国的工厂里，每一个生产环节都充满了理科生对精确的执着。和日本依托师傅的主观评价不同，对于德国的工匠来说，没有师傅的传承、没有数十年的经验，更没有独门绝技，严苛的数据成为检验一切工作的唯一标准。
每一项工艺的精确度都是德国工匠一丝不苟的工作态度的体现，就是因为有“精确、缜密、程序化、可复制”这样的“德国标准”从而创造出世界级的工业巨头，也成为了全世界制造业的标杆。
在平板技术初期，每家日本企业都想找到独门绝技，想靠精雕细刻、工业精湛在竞争中脱颖而出。松下和日立主攻等离子技术；佳能和东芝研发SED显示技术；索尼研究“场致发光”技术；三洋则专攻OLED技术。只有夏普专注于液晶技术，但也在研发独门技术，想让自己的液晶电视一枝独秀。日本企业研发出了大量的液晶技术专利，然而韩国三星通过巨额投资实现了模块化生产，让液晶平板实现了摩尔定律，每过18-24个月性能就翻一倍，成功占据市场。
工业4.0时代，竞争方式发生了深刻变化，广泛分工、模块化生产已经逐渐成为制造业的主流趋势。日本“一人专注做一事”的工匠精神在工业化面前失去了竞争优势。所以更多的企业开始借鉴学习德国工匠精神，引入模块化管理理念，在生产过程中执行德国标准，凭借高效率的生产方式和高质量的产品服务，逐步做大做强，在激烈的竞争中抢占先机。
莱茵科斯特依托德国总部研发中心先进技术标准，结合中国产业升级和院校发展需求实际，建设中德智能制造公共实训基地，配备自主研发生产的教育实训装备，为中德“双元”校企合作人才培养提供工业级的硬件支撑。为中国院校引入德国优质资源的同时，也让新时代的工匠精神融入到“双元制”本土化人才培养体系之中，让工匠精神贯穿到每一个教学过程中，落实到每一个学生身上，真正实现用工匠精神引领职业教育，培养技术娴熟、精益求精的大国工匠，助力产业和企业实现高质量跨越式发展。
