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从ERP精益化管理到MES系统再到APS步入视野，越来越多的系统为智造而生，成为制造业实现精益化、柔性化和智能化生产的重要组成部分，得到越来越多的企业关注和认可
ERP（基础管理）
在企业中，若面临各部门数据不一致和准确性问题，ERP系统能发挥关键作用，它通过整合各个部门的数据，推动部门之间的信息共享，确保所有部门协同工作以达成共同目标。ERP系统能够高效整合资源，增强企业的竞争力。它还通过规范化管理流程，消除多余和重复的工作，提升操作效率。此外，通过精细化的系统管理，ERP有助于减少人力成本、降低总体开支，并减少浪费，从而显著提高企业效益
你的工厂是不是遇到以下问题
虽然企业有着高效的销售团队能够成功推销产品，但生产环节却面临无法按时完成订单的问题。同时，车间管理者对采购部门的原料供应不及时表示不满
实际上，采购部门的效率异常高导致库存过剩，一些材料的存量已经足够使用一年以上，这造成了仓库空间紧张和资金流动性减慢
很多企业需要耗时6至13周来确定所需物料的数量，因此，它们的采购周期被迫设定为同样的6至13周
订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的
财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本......
ERP系统应管理需求而出现，为管理者提供了一个明确的现状视图（信息透明且精准）以及未来趋势的预测，其基础地位不可动摇。然而，由于ERP在生产计划方面通常假设无限产能，采用的是基于订单驱动的后向推动式计划方法，它难以提供详尽的生产计划、精确的交货时间、详尽的排产安排和物料需求细节。因此，尽管ERP能够提供一个大致的计划框架和生产过程数据的统计功能，但在实际生产流程控制方面可能无法完全满足用户需求
MES（车间承上启下）
近年来，制造执行系统（MES）的概念越来越受到重视，随着企业上游的ERP（企业资源计划）和PLM（产品生命周期管理）等信息化建设的持续完善，以及自动化设备的日益广泛应用，MES作为衔接顶层管理和底层制造的关键环节，其作用愈发凸显。如今，MES已经成为智能制造领域不可或缺的核心信息系统
遭遇以下几种情况
在同一条生产线上需要组装多种不同款式的服装时，系统能否有效防止工作人员在生产过程中出现流程失误的情况？
目前在仓库以及各个生产阶段（前、中、后工序），每个订单的库存数量是多少？这些订单分别计划供应给哪些供应商？我们能够确保在什么时候完成交货？
生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
APS(计划调度、精益生产)
你是否面临这些难题
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订单——企业是否满足随机的订单需求？怎样排产才能完成订单？
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产量——企业设计产能很高，就是产量上不去，机器、人员忙闲不均，生产成本居高不下
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调度——在满负荷运作的车间内，调度指令的影响深远，任何一个新增的订单或工序变动都会导致后续一系列生产计划的重新调整。谁能迅速而准确地做出决策？谁能协调并平衡计划、生产及物流部门间可能出现的冲突？
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库存——怎样在最小库存的时候保证生产的需要和按时交货？
对于生产型企业来说，订单准时交付、产能充分释放是一个古老而永不衰竭的课题来源。如何保证订单准时交付、生产有序进行、产能充分释放？APS能在多任务的复杂条件并存在着诸多约束条件的生产流程中，最充分地利用企业的资源条件，找到最佳的调度排程结果
智能制造中ERP、MES、APS如何协同工作
我们的自动化物流系统已离不开AGV小车了,但是如何选购适合自己的应用场景的AGV小车呢?AGV小车选购有没有指南方针呢?今天就献给大家一个选购AGV小车指南,保证企业选择的AGV小车更实用
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数据与信息流的整合
MES与APS协同：MES接收来自ERP的生产订单后，将详细需求传递给APS系统。APS根据生产线能力、物料可用性、工艺约束等进行精细排程，生成详细的生产调度计划，并将这些计划传递回MES系统
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实时数据的共享和响应
ERP系统：通常不涉及生产过程的实时数据管理，但会定期从MES系统中获取生产状态、设备运行状况和库存水平等信息，以便进行财务和资源的优化
MES系统：实时监控生产现场的活动，收集关于生产进度、物料使用、设备状态和产品质量的数据，并将这些信息传递给APS和ERP系统，以便及时调整计划和资源
APS系统：重点在于优化排程和生产计划，能够接受MES传来的实时数据，并据此调整生产计划。当生产线发生变化时，APS可以快速重新计算排程，以最小化停机时间和最大化效率
3
精益生产与决策支持
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ERP系统：提供整体资源优化和决策支持，例如通过分析销售数据和库存水平，来决定生产和采购计划
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MES系统：在生产现场执行ERP的计划，并提供实时反馈，帮助ERP系统更好地理解生产过程中的限制和能力，以便调整计划
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APS系统：帮助制造企业达到精益生产的目标，通过对生产流程的精细排程，实现生产过程的最优化
作为服装企业智能制造方案的整合者和规划者，衣智互联不遗余力地从实践路径、顶层设计与方案部署及效益落地的方法论上，给予企业全面的支撑与助力。
衣联数智工厂全流程智能+方案，贯穿营运层、执行层、设备层业务数据流，打通各信息系统之间的数据壁垒，构建企业一体化信息化系统。实现设备、物料、人、程序之间的深度交互，构建实时监控、智能调度和全流程质量追溯体系，助力企业实现精细化管控、柔性化生产、智慧化决策
