01.
公司简介
「衣智互联｜是一家专注于服装智能制造的科技公司
10年历程 注入高新科技产业链
融合互联网领域前沿技术创新，为服装企业提供基于云端的协同管理平台。云端部署运行于电脑端、手机、平板等，覆盖订单、采购、计划、物料、生产、质检、成品、设备等核心流程，助力服装企业全面推进数字化转型，提高生产柔性、缩短交付周期，提升供应链反应能力，实现数据实时驱动决策
核心团队从事服饰行业信息化10年以上，对服饰行业智能制造规划、实施落地、产品架构、产品研发拥有丰富的经验，可为客户提供智能制造规划、系统集成、培训辅导、二次开发、技术升级等全程服务
LOGO
SMAGAR
合作客户
300+
业务范围
business scope
适用企业分类：男装、女装、童装、内衣、内裤、家居服、时装、西装、帽子、毛织等
适用企业类型：自主品牌、内销贴牌、制造代工、外贸加工、批发、国内电商、跨境电商等
订单都接爆了还不会整？学会管理思维是关键！
Can't we handle it even though we've already received a lot of orders? Learning management thinking is key!
ERP • MES • SCM • WMS • APS
＜01＞
完善车间管理制度
＜02＞
大搞技术革新，促进技术进步
＜03＞
管好、用好固定资产
大家有没有发现，中国的服装企业管理者对于越是高深复杂的越是新颖独特的管理方法感兴趣，总是想一下子提高企业实力和管理水平；而对于管理的最基本方面不感兴趣和能够运用的管理方法缺乏持久的耐力
车间管理者没有意识>>>
<<<数字化改革推进不了
怎么办？
02.
衣智产品介绍
「衣智互联｜ERP/MES/WMS」
服装ERP
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ERP解决方案 |
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ERP研发管理 |
●研发过程任务式跟踪，一码到底，各流程通过扫描二维码实时更新进度，方便、快捷，数据跟踪清晰、明了 ●打样过程：支持头版、复版、销样、确认样等多次打样的记录跟踪 |
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ERP订单计划 |
●订单计划可以针对达成率低的环节进行数据分析 ●采取措施化数据验证，通过数据采集制定新的量化目标 |
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ERP订单排期 |
结合生产计划、面辅料齐料情况、产前样情况对生产订单进行裁剪、车缝、尾部进行计划及安排 |
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ERP订单跟踪 |
●车间扫码登记，管理者可查看订单过程和延期 ●根据不同订单流程，从产前、物料、生产过程中各节点实时监控和预警 ●颜色指示：绿色正常、黄色预警、红色异常 |
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ERP订单变更 |
●大货订单变更时支持数量变更、交期变更、拆分交期等快捷操作；后期无需删除后续订单数据，可以实现快速变更 ●订单数量变更后，会更新物料需求（MRP），下发采购，已采购的物料可及时跟供应商协商减数或者补数采购 |
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ERP物料变更 |
●系统支持单号变更、更改配色、物料等快捷操作；无需删除候续单据 ●物料BOM变更后会更新物料需求（MRP），下发采购，已采购物料可及时跟供应商减数、协商改料或者补数采购 |
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ERP外协管理 |
●确定价工产品、工艺、交期、数量，有分FOB、CMT模式，系统控制不超成本价格 ●系统按加工明细核算物料用量领料发料数量 ●回货时登记外协回货数量生成外协进度报表数据 ●对账核算发料明细和加工厂其他费用等 |
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ERP应收应付 |
●系统根据采购合同或者外协合同进行预付，对账可核销补扣款及运费等其他费用登记 ●系统内可核对入库明细，登记供应商发票信息核销 ●财务对账会提交会计付款，付款记录登记到系统，形成供应商往来记录表 |
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服装WMS
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WMS解决方案 |
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面料WMS |
●进仓流程：面料收料----验布----扫码入库----更新面料库存 ●车间退料流程：车间退料----扫码退料入库----更新面料库存 ●出仓流程：按计划出库----扫码出库----更新库存----开始松布----松布完成通知取料----取货完成 ●退供应商流程：通知采购----确认退料----扫码退供应库----更新面料库存 |
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WMS验布管理 |
衣智互联对接ERP系统入库单，通过MES系统进行面料检验管理，对接电子称，自动称重，自动生成面料唯一码，自动生成面料验布报告 |
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WMS松布管理 |
平板直接扫描面料二维码，进行松布管理，自动打印松布贴纸，显示松布时间，松布时长，结束松布时间 |
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WMS辅料立库 |
●进仓流程：辅料收料----辅料检验----辅料装箱----扫描料箱---系统分配库位----AGV自动取拿箱----AGV自动存储----辅料仓储 ●出仓流程：领料通知----系统识别----齐料判断----AGV取料箱----人工复核----取货完成 |
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服装MES
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MES解决方案 |
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MES计划管理 |
●计划部手工录入总部下达的生产制单 ●人工结合物料齐套情况，开裁剪通知 ●结合裁剪、辅料情况，开车缝通知 |
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MES裁剪车间 |
●通过电脑选择裁剪的订单、填排唛比例，裁剪颜色、拉布层数后自动打印二维码工票，将工票捆扎在裁片上 ●采取一扎一码，减少处错率，实现裁剪进度可视化和异常监控，告别手工写传票，裁片每道环节数据可追溯定位裁片流程节点及负责人 |
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MES印绣花管理 |
●通过PDA扫描交接实现印绣花加工发出、回收、次品、缺数等全过程管控 ●实现进度监控、品质监控、自动生成加工厂对账单 |
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MES验片管理 |
车间通过智能平板，统计补片、坏片数量，分析面料、裁剪、印绣花；后期可查看验片标准、工艺视频，降低不良品率，提交后自动打印次片工票，实时反馈次品情况对面料质量进行统计 |
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MES裁片超市管理 |
●普通裁片超市：裁片按部位自动生成二维码并绑在裁片上，按超市模式来管理裁片，一扎一码；通过PDA进行扫描每扎裁片 ●实现裁片与货架码+仓位码智能匹配、入库、出库 |
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MES外发加工 |
●扫描二维码，系统自动计算当前外发工序辅料需求、智能拦截重复数据，PDA扫码提交后自动打印外发单 ●PDA扫码回收，可登记缺数、残片、B品、返工、补片。自动打印相应的缺数工票可实现进度实时更新，实时掌控 ●质检返修：平板扫码登记返工—自动打印工票—在线查看质检标准等—返工管理 |
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MES组装车间 |
●挂片上线时数据对接从MES下发订单、工序、员工到吊挂；吊挂回传产量 ●半控对接时挂片站扫菲上线，自动获取吊挂工艺路线；组检返工通过平板驱动吊挂 |
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MES尾部车间 |
●尾部车间：整烫->尾检->包装 ●吊挂模式：数据对接：整烫、查货、包装由吊挂回传产量 |
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MES品质管理 |
●验片：验片登记次片信息以及快速换片，减少次片流入车缝的概率 ●中查：检验车缝问题，及时发现并解决，减少损耗，降低流入尾部的次品率 ●尾查：检验车缝和尾部的问题，降低流入成品仓次品率 |
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常应用模块
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03.
客户案例
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