随着社会需求发展，机械加工正在向柔性化、组合化的方向不断发展，精雕DNC系统也随着行业需要在不断转变。一个生产加工车间，是由多种设备共同有效协作完成产品的加工任务的，那么，如何将多种不同厂家的设备集中进行远程监控，提供统计分析数据，从而提升工厂的加工效率，是精雕DNC系正在解决的问题。本期我们将介绍柔性加工单元和精雕DNC系统在柔性加工单元方面的应用。
面向3C小五金件加工领域推出的FMC——柔性加工单元，集自动上下料、产品自动识别、零点快换、在机测量技术等先进技术于一体，可实现多种目标产品的自动化加工，使得工作人员更加灵活地配置生产设备，快速响应多种类、小批量、高质量的加工需求，实现高效、灵活、智能化的生产。
FMC核心部分为精雕高速加工中心JDVT600_A12S，配备JD50数控系统，具有深度开放的数控工程管理能力。系统提供多种总线接口，可灵活实现与各类外部设备的连接，网络接口亦可轻松接入客户工厂的信息化管理系统，为大型加工企业的自动化生产提供软、硬件支持。
图1 精雕JDVT600_A12S
AGV小车
加工单元配备AGV小车，实现智能搬运、产品小批量远距离换料等。
图2 AGV小车
比对仪
加工单元配备比对仪，利用相对法对工件尺寸进行测量并输出测量结果。
图3 比对仪
机器人
以机器人作为自动上下料执行机构，并可协助清洗装置完成对成品件的清洗和吹干过程。
图4 机器人
图5 实景图
柔性加工单元的操作流程如下图所示：
图6 操作流程
DNC通过与总控PLC进行数据交换，获取加工单元各个部件的运动状态，实时刷新界面动态模拟展示，实现界面如图：
图7 加工单元状态监控
图片说明：利用动态箭头表示AGV的前进方向，利用颜色来区分毛坯料和成品料。设定的图片右侧为一号机床，上侧为二号机床，严格按照工序顺序进行加工展示。利用三色灯来代表机床、机器人、比对仪及其整个加工单元的状态，一旦报警，将立即显示红色灯进行报警提示。另外还可以统计加工单元的成品数量和废品数量。
加工单元远程控制
精雕DNC通过总控PLC可以实现对加工单元的的启动、暂停、急停等操作。
监控AGV小车
图中绿色线条为AGV小车运动轨迹，在轨迹指定位置安装运动传感器，实时获取小车的运动坐标，监控小车的运动，加之其自身的感应器可实时获取小车负载物料的类型及其状态。
比对仪数据采集
当有工件流转到比对仪中，加工单元自动识别工件类型，识别完成后自动进行检测，DNC系统能够获取检测值，通过制程管理模块，对检测的数据进行加工分析，计算CPK，为实际加工提供参考依据。
我们可以看出，将柔性加工单元和精雕DNC系统进行结合使用，可以达到对系统设备的状态监控、生产过程实时管控、生产数据获取分析等目标，实现提高系统自动化程度、提高生产效率的目的。
