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案例 | 华清科盛如何轻松实现出入库?

案例 | 华清科盛如何轻松实现出入库? TBL华清科盛智慧物流
2023-08-22
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导读:TBL 华清科盛入库、出库、移库、库存盘点的全面优化

出入库-供应链管理的重要节点

仓库不仅是物料存储的场地,也是装、卸、拆、包、拣等作业的场地,对物流、生产、维保等主营业务起着重要的保障作用,是供应链管理中起到调节和平衡功能的重要一环。伴随着IoT与人工智能、数字孪生等领先科技的深度融合,仓储管理的数字化升级也在不断加速,成为提高供应链协同能力、提升物流管理效率、降低运营成本的重要途径。

当前,出入库依然采用手工登记、纸质单据传递等传统管理手段,存在效率低、准确率低、登记遗漏/错误、库存数据滞后等问题。针对这些问题,TBL 华清科盛在出入库环节提供全方位数字化方案,实现精准定位、物资查找、自动盘点、设备维护、自主感知、信息追溯,用极低的成本为企业/业主赋能,增效70%,降低运营成本40%-60%。

行业案例

汽车零部件工厂

华东某汽车零部件工厂,拥有4条生产线3个成本仓库,产品种类丰富,品质可靠,覆盖全国十几家规模以上客户。

1

痛点

1、出入库逐一扫码,人工交接,费时费力

2、人工漏扫、错扫时有发生,导致出入库异常

3、无法对成品去向进行防错和报警

4、成品地堆库位绑定操作繁琐,缺乏有效指导,找货困难;

5、物流作业能耗高,运力浪费,成本高。


2

方案

采用OT+IT深度融合的数字化模式,搭建数据采集、传输、分析的网络平台:现场层采用各种物联网硬件,赋能出入库相关的人、车、机、物、场、器等要素,实现自主感知、作业指引、实时定位等功能;中间层采用物联网管理平台,实现物联网设备的实时监测和关键数据传输;业务系统层,结合业务订单和业务流程,实现出入库数据的实时共享和作业排班,并为资源优化提供支持。


3

成效

☆ 

提高效率

批量识别,无需依赖人工交接,提高出入库效率。


☆ 防止错漏

自动识别有效避免漏扫和错扫的情况。


☆ 信息追溯

对成品去向进行校验,及时防错报警。


☆ 实时定位

动态库位,提高找货效率,节省库区空间。


☆ 快速盘点

实时共享出入库信息,同步完成系统库存更新。


☆ 无纸化作业

提高5S管理水平,降低成本和能耗。


方案价值

提升出入库的管理效率

该项目通过部署RFID物流门、UWB精准定位、PTL亮灯指引、智能叉车系统,与WMS和MES等系统进行数据交互,对物料入厂卸货到拆包、分拣、运输、包装、装货、发货等全流程进行跟踪管理,将相关的人、车、机、物、场、器进行数字赋能,实现资源可视化管理,提高了出入库的准确性和作业效率,极大提高资源利用效率



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TBL华清科盛智慧物流
TBL华清科盛基于“动态资源规划”的AIoT场内物流数智化运营平台,利用IoT技术实现物流要素的数字化、全连接和感知交互,融合BI+AI技术进行数据分析、智能预测及自主优化调度,辅助经营管理决策,帮助客户实现开源、透明、降本、增效。
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TBL华清科盛智慧物流 TBL华清科盛基于“动态资源规划”的AIoT场内物流数智化运营平台,利用IoT技术实现物流要素的数字化、全连接和感知交互,融合BI+AI技术进行数据分析、智能预测及自主优化调度,辅助经营管理决策,帮助客户实现开源、透明、降本、增效。
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