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工程塑料在家电领域应用广发

工程塑料在家电领域应用广发 全塑智联
2017-06-28
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导读:随着消费需求的不断增长,塑料在家电领域中的应用越来越广。

再不点蓝字关注,机会就要飞走了哦

随着消费需求的不断增长,塑料在家电领域中的应用越来越广。

在家电中,ABS、ABS/PVC、AS、PC、POM、MPPO、PET、增强PBT、PSF等几种工程塑料的应用较为常见,为何是这几种工程塑料?

了解清楚制品厂的需求和要求才能更好地适应市场,因而本文将对家电用工程塑料的性能、应用及改性趋势进行介绍,让大家了解到现在市场需求的方向。

常用工程塑料的性能及在家电中的应用

1. 聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 ABS

2. 聚酰胺 PA

3. 聚碳酸酯 PC

4. 聚甲醛 POM

5. 聚苯醚 PPO

6. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET

7. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT

8. 聚砜 PSF

9. 苯乙烯-丙烯腈共聚物 AS

家电用工程塑料的改性趋势

1. 色彩丰富化
 
  科技、时尚个性化的彩色家电已经成为目前发展的必然趋势,主要的解决方案有:
 
  (1)采用鲜艳、高光、耐刮擦材料等;可使材料颜色更加丰富,如:亮黑、紫红、嫩绿、艳红,海蓝等。
 
  (2)免喷涂系列 —— 珠光、金属色等;可使塑料制品无需喷涂电镀达到银白、土豪金、银灰等金属一样的效果。

(3)其他特殊效果 —— 大理石、水晶流彩 大理石、水晶流彩。使塑料制品色泽达到大理石或花岗岩一样的效果。

2. 安全化
 
  安全家电已经成为目前发展的基本要素。
 
  (1)高阻燃材料、无卤低烟材料比如冰箱、空调、洗衣机电机盒等内部件或外部件采用低烟溴-磷协同高效阻燃PP/ABS/PS或低烟无卤阻燃PP/ABS/PS/PBT等材料,满足1.5mm 5VA、GWIT850℃等要求。
 
  (2)高性能材料永久抗静电彩色PP/ABS/PS等应用于冰箱、空调及洗衣机外壳等;高阻燃高漏电起痕ABS/PP/PA/PBT等应用于电控部件;导电PP/ABS/PS/PBT等应用于内部功能件;满足白色永久抗静电109、高CTI值(600V)等要求。
 
  3. 轻量化
 
  轻量化产品由汽车延伸至家电是必然趋势。
 
  (1)以塑代玻,高透明高刚性材料在观察窗等部件上采用高透明PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSF等,在满足透明度的基础上,达到食品卫生或耐刮擦/强度要求。
 
  (2)以塑代钢,刚强度、高硬尺寸稳定性材料将高玻纤含量(>50%)高强度材料与长玻纤增强材料(LFT-PP/PA)应用于冰箱、空调、洗衣机等技术结构件;玻纤增强特种工程材料(PPS/PEI)等应用于耐磨部件。这些材料满足结构构件高强度、高耐磨、耐水煮、耐温等要求;此外微孔发泡材料在同等强度下,可以明显降低家电用塑料的重量,并且无翘曲缩痕现象,具有更高的强度和更好的加工性。

4. 健康环保化
 
  健康环保理念已成为目前家电发展的风尚。
 
  (1)抗菌/抗霉变材料加入无机环保复合抗菌母粒或有机高分子抗菌料,并且不能引入二次污染(Ag、As离子);可以应用于冰箱、空调、洗衣机等内部件或外部件。
 
  (2) 无毒环保材料采用低VOC挥发材料(PP/PS/ABS等)应用于家电内外部件;采用无塑化剂弹性体材料(TPE/TPV)应用于门封条、垫圈;此外,家电电器VOC标准要求正在推进中。
 
  (3)环保吸附材料家电内外部件可以采用:PM2.5吸附材料(如维舍卡颂石填充);甲醛吸附材料(活性硅/氧化铝填充);负离子释放材料。
 
  5. 节能低碳化
 
  节能低碳已经成为了目前家电发展的必然趋势,可采用生物降解材料及其合金(淀粉、PLA)来做家电包装或非结构件;可采用天然纤维增强材料(PP)来取代玻纤增强材料;可以采用高耐热耐候、高刚性聚丙烯取代PS/ABS/PA等,如空调PS骨架,这主要是因为家电改性塑料中,聚丙烯碳排放指数最低(1.95),大量采用聚丙烯复合材料是节能低碳发展趋势,并且可降低成本。


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END

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