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在问界M9及华为冬季全场景新品发布会上，赛力斯汽车总裁何利扬表示，问界新M7月交付能力达到3万台。赛力斯4.0智慧工厂迎来新一轮交付速度与质量的“大考”。和利时卡优倍HolliCube作为赛力斯智慧工厂数字底座技术提供商，以“OS+APP”的工业互联网端边云架构体系，在汽车制造行业首创工业互联网平台+生产过程质量应用落地，为“赛力斯”质量保驾护航。
（图为赛力斯工厂 来源于网络 侵删）
说到新能源造车新势力，赛力斯势头强劲。凭借与华为的紧密合作，问界系列新能源汽车火爆出圈，三个月订单突破10万单。面对飞驰而来的订单，赛力斯4.0智慧工厂的交付速度和质量同样令人惊诧。赛力斯这一新能源汽车新秀是如何在短时间内完成汽车智造的蜕变的呢？
早在赛力斯将新能源汽车作为战略布局时，就已经在“深挖护城河”了。其着力构筑了汽车智能制造新基座——打造车企智慧工厂！不仅引进了先进的制造机器人，还把提高制造业智能工厂的数字化水平作为高效运行的关键。赛力斯4.0智慧工厂致力于每个工厂、每个流程、每个生产设备、每台终端的海量数据都能连接聚集起来，沉淀形成数据资产，实现集团化集中协同管理。
（图为和利时卡优倍“端边云”总体架构图）
面对赛力斯多工厂协同管理、以数据驱动业务创新的核心需求，和利时卡优倍HolliCube（以下简称：和利时卡优倍）以“OS+APP”的工业互联网端边云架构体系为核心，突破关键技术，在项目实施中运用工业大数据技术支撑应用开发。
这一举措，为赛力斯量身打造了汽车行业的首创应用：首个覆盖汽车全生产工艺的工业互联网平台+过程质量管理应用+设备全生命周期管理+综合监控场景，为赛力斯集团以高水平智能制造实力为高质量交付赋能。
其中，工业互联网平台+过程质量管理应用为赛力斯的交付质量保驾护航。和利时卡优倍为赛力斯搭建的新能源汽车制造物联平台，实现整车制造生产全过程的质量监控，车辆数据自动上云，工业互联网平台会对全业务链的数据进行统一采集与管理，与数万条信号云端大数据比对生产报告，形成“一车一档”的记录报告，只有达到100%合格才能将车辆交付出厂。这样的严苛标准让赛力斯汽车在用户满意度和口碑上建立了坚实的基础。
（图为过程质量管理功能模块）
不仅如此，在工厂信息化建设方面，平台具有了统一接入和集成的能力，形成质量数据标准模型并提供统一数据源，沉淀企业质量数字资产，实现赛力斯集团的统一运维管理。
在集团一体化管控方面，与其他工厂后续搭建的边缘平台进行协同，助力赛力斯集团对多个工厂的集中透明化管理，整合标杆工厂经验和解决方案，以支持新工厂的低成本、快速复制，实现工厂标准化运营，构建全面、高效、标准化的生产运营环境。
未来，和利时卡优倍将持续加大对新能源汽车行业智能工厂解决方案的研发力度，为新能源汽车产业互联网的蓬勃发展贡献力量。
