国际市场不确定性加剧，中国企业正在加速推进全球产能布局。这轮产能布局早已超越单一工厂的海外迁移，呈现出“增量布局、链群出海”的新特征。但这一战略转型的真正考验，不是建多少座海外工厂，而是如何避免跨区域供应链协同断层、平衡采购成本与合规风险、打通从研发到市场的端到端链路，最终实现供应链与产能的深度协同共振。
真正的全球化产能布局，需要的是覆盖海内外的一体化供应链体系，而非让海外工厂成为“孤岛式生产点”。这种孤岛模式不仅无法发挥成本优势，反而会因供应链脱节推高运营成本。在越南、墨西哥、匈牙利等热门目的地，本地供应商难以满足质量或产能要求，企业不得不从国内运输原材料，物流成本居高不下；跨区域协同也存在明显断层，国内总部与海外工厂的库存数据不同步，常出现“国内原材料积压、海外工程停工待料”的尴尬处境。
SAP SCM 将传统的仓储管理系统、制造执行系统、产品管理系统等软件升级上云，通过 AI 驱动的场景连接端到端供应链流程，实现从原材料采购到终端交付的可视可控与精准预判，让国内总部与海外工厂的库存、订单数据实时同步；多区域协同规划模块中，AI 算法实时研判不同市场关税政策、成本波动及需求趋势，助力企业灵活调配产能；更能通过智能算法预警供应链中断风险，降低跨境物流成本。
产能外迁中，采购部门往往最先陷入“成本优化”与“合规达标”的两难困境。海外建厂的核心诉求之一是降低生产成本，但全球采购市场的合规要求却日益严苛——欧盟的 ESG 披露准则、美国的供应链安全法案、东南亚部分国家的劳工保护政策，都对采购环节提出了更高要求。传统依赖人工筛选、线下审核的采购模式，已无法适配全球市场“低成本+高合规”的双重需求，智能化、数字化升级成为必然选择。
SAP Ariba 构建的智能寻源比价功能可整合全球供应商资源，结合 AI 技术，快速筛选符合质量标准的本地供应商，降低跨区域采购成本；内置 ESG 合规管控能力，精准规避合规风险；从寻源到支付的数字化采购流程，实现从需求提报、招标比价到合同签订的全线上操作，大幅提升采购效率；同时通过规模采购分析模型，帮助企业实现“合规与成本双赢”。
研发与生产、市场的协同断层，成为制约企业全球化竞争力的瓶颈。海外产能不仅是为了降低成本，更是为了能够快速响应本地市场需求。但许多企业将研发中心留在国内、生产基地迁至海外，导致“研发设计与生产制造脱节、产品创新与市场需求错位”。只有实现从市场需求洞察到研发设计、生产落地、终端交付的端到端协同，才能让创新真正转化为市场竞争力。
SAP IPD 以流程驱动为核心，实现研发数据向生产、业务环节的无缝流转，有效缩短产品创新周期；内置的数字化协作平台支持海内外研发团队实时共享设计方案、开展在线评审与版本追溯，消除时差与地域障碍；结合 SAP 云生态的全球合规能力，自动匹配不同市场的法规要求，让研发成果快速落地本地化生产。
