数字化厂内物流协同平台 构建化工物流供应链新趋势

     陶氏张家港基地物流智能管理平台是陶氏化学和江苏腾瑞携手在工厂智能化、信息化上的再次合作，也是首次将物联网、AI智能识别、系统集成等数字技术应用在化工物流供应链场景中，助力化工产业供应链协同管理开创新模式。

     针对化工企业普遍存在的物流管理人工成本较高、物流协同性较差、信息化程度低等问题，江苏腾瑞智联以陶氏张家港基地为标杆试点，全面梳理、优化化工企业厂区物流发运业务流程，搭建支撑化多厂发运的物流管理体系，实现化工企业物流一体化管控、多平台协同化运行的物流运输全周期管理。

搭载远程计量系统，实现无人值守自动化过磅、放行，减少手工操作，降低人为失误，节省人力成本；发运作业流程信息化管理，门禁、清洁度检查、提货等厂内各个关键环节动态调度，科学合理的进行运输配载，实现厂内物流的自助化、无人化，提高物流运输效率。

 通过红外感应器、激光定位、GPS/北斗导航、地理信息系统（GIS）等物联网技术，能够对化工企业厂内运输物流进行全方位实时跟踪和在线监控，实现厂内运输物流信息和数据及时、透明的传递和交换。支持承运商、司机远程预约作业，可实时查看车辆位置、运单节点、运单详情、轨迹等；强化运单安全管理，平台可对超速、停车、失联、提货延迟、送货延迟等异常状况进行实时预警，实现物流发运管理的规范化、可视化、可监控、可溯源的数字化管理。

搭建物流供应链中心系统，协同供应商、口岸、承运商、化工园区等物流供应链上下游，从采购端、生产端到目标客户全过程把握，高效协同多方信息，合理安排物流计划，缩短供货周期，有效降低物流成本，实现物流供应链全周期数字化管理。