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由于材料特性的不同,金属叠层材料在钻削过程中容易产生分层、切屑惨缠绕钻头等问题,影响钻孔质量。通过改变双锥钻的第二顶角,从而抑制Al/Ti叠层材料的分层现象和提高切屑的断裂能力。对钻头结构进行力学分析获得扭矩模型,以扭矩为主对钻削力进行分析。运用实验与有限元法(FEM)相结合的方法验证模型的正确性。
与麻花钻相比,使用双锥钻钻削Al/Ti叠层材料时可以降低钻削力。双锥钻头能够产生较小的分层损伤,产生的较小的切屑厚度。而且,抑制分层损伤的能力和断屑能力随着第二顶角的减小而提高。
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金属叠层材料在钻削过程中容易出现分层损伤和切屑缠绕等问题; -
为了抑制叠层材料的分层,提高双锥钻头的断屑能力; -
采用双锥钻头对叠层材料进行钻削,可减少钻削力,从而减少分层损伤; -
双锥钻头产生的切屑厚度比麻花钻头小,更容易使切屑断裂; -
双锥钻抑制分层损伤的能力和断屑能力随着第二顶角的减小而提高。
在航空航天工业中,为了提高装配效率,通常以不同的组合方式单侧钻削不同的叠层材料,而不是单独钻取每层材料。毛刺、分层和刀具磨损等是钻削叠层材料时普遍存在的问题。采用双锥钻头可减少分层损伤,提高断屑能力。
合作方式:技术转移,产学研合作等。
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