南京埃斯顿自动化股份有限公司创建于1993年，受益于国家改革开放的发展机遇以及创业团队历经20多年的努力奋斗，目前不仅成为国内高端智能装备核心控制功能部件领军企业之一，而且已在自身核心零部件优势基础上强势进入工业机器人产业，华丽转身为具有自主技术和核心零部件的国产机器人主力军企业。
作为国家认定的高新技术企业，南京埃斯顿拥有多个高级别技术中心，先后多次承担国家重大科技项目研发任务，包括工信部04专项（基础装备和数控机床重大专项），科技部863高科技专项2个，江苏省成果转化产业化项目2个等等。先后独家或牵头制定多项数控设备和数控系统的国家或行业标准；拥有数百项国内外专利。
但是，在企业蓬勃发展的同时，一些影响企业前进的问题也接二连三的暴露出来。
随着企业的不断发展，作为制造行业，日益增加的订单与现有的系统产生了激烈的矛盾，已经成为了通向智慧生产大道的巨大阻碍:
手工操作工作量剧增
企业的发展，必然造成库存事物成几何级数的增加，每一笔出入库事务处理都将通过手工在系统中记录，这样工作量将大大超过原来按照物品类型记录事务处理的情况；
数据库负载加重
大量的业务数据存储在数据库中，对于数据查询、分析以及汇总带来一定影响；
作业效率和准确率降低
供应商集中送货，收货人员手动收货效率较低，经常出现错收、漏收的现象，造成收货区货物堆积，需要的材料不能及时送到生产线；
信息不能实现集成和共享
企业同时拥有多套系统在运行，形成了一种信息孤岛，无法从根本上降低成本。另外，由于不能实现信息的集成，企业的一些有价值的信息可能不能得到应用，失去信息的功效，无法发挥其应有的作用；
后期运维成本太高
传统的模式需要开发人员不停的在后台支持，每次需求变更从提出需求到开发，测试上线的周期都比较长；传统软件业无法面对互联网应用的挑战。
北京东软慧聚信息技术股份有限公司（简称“东软慧聚”）是东软旗下专注于企业信息化解决方案的独立业务单元，具备优秀的研发团队和出众的实施能力，在国内拥有丰富客户案例和良好口碑。慧聚WMS是根据现代企业库房管理的需要而研发的一套完善、成熟的自动化库房管理系统，是对传统仓库管理理念以及作业方式的变革。
为了企业的长远发展，南京埃斯顿选择了慧聚WMS，而东软慧聚根据多年制造行业项目的经验，针对以上难点，设计并实施了智能仓储方案，并使项目成功上线。
规范现场业务流程
通过条形码技术引入、实行一物一码，规范物料的标识，逐步建立数字化、透明化的现场管理和监控体系；
提高现场作业效率
通过二维码采集代替人工录入，对人员的每一步操作都有明确的指示，避免人员素质对作业造成影响；
建立供应商协同平台
供应商实时了解企业下达的采购需求、以及自己的寄售库存状态，企业也可实时查看供应商配送情况；
实现仓库的精益化管理
在出入库环节使用策略，实现物料的精准入库/上架，以及物料的新老更替，避免物料因长期积压而导致的价值降低。
慧聚WMS应用场景
该项目的上线，使埃斯顿仓库管理工作效率大幅度提升。
20%
指导性作业流程，简化操作难度，仓库作业效率提高；
99%
条形码管理引入，通过二维码采集代替人工录入，库存准确率提高；
12%
基于数据准确， 效率提高，最终库存利用率提高；
90%
在账务相符的基础下，库存库存周转率提高。
“通过WMS的建立，我们优化了现有的管理流程，提高了仓管工作效率，降低了人工成本，系统的成功上线使我们向智慧型工厂又迈进了一大步。”
——信息部 部长
项目上线后，埃斯顿高层对系统给予了高度的认可。在获得肯定的同时，东软慧聚也期待双方下一次的合作共赢。
