在工业互联网时代，前瞻思维变得至为关键。近日，东风本田汽车第三工厂发动机装配车间智能分拣与防错系统正式上线运行。
此举堪称国内工厂智能化转型的先驱之举， 也标志着东风本田在华的重要战略布局。
东风本田汽车有限公司第三工厂位于湖北武汉，占地面积约120万平方米。项目 “整体规划、分两期实施”，一期工程将于2019年建成投产，新增产能12万台，具备新能源汽车生产能力。建厂理念极具未来感——“灵活应对商品进化的新时代，致力打造一个绿色、智能、柔性工厂”。
• 环保和制造技术业界领先工厂；
• 全球标杆发动机工厂建设要求建厂；
• 超高自动化生产工艺。
智能分拣与防错=效率+质量
智能分拣与防错是智能化工厂系统组装环节的“中枢神经”。装配区配送的零件内容越精准，整个配送链条的实际速率价值就越高。通过东软慧聚助力，可以做到智能分拣、及时防错、柔性装配，我们为东风本田精益生产管理提供解决方案，比如：
1
装配环节预防信息出错
• 保证装配区配送的零部件与上线点待装的
缸体或发动机号机型一致；
• 装配区与上线点单笔批次数量一致。
2
提供装配过程的各项信息
• 为线上工人提供装配过程的各项信息提示；
• 支持多条件查询及追溯装配历史信息。
26天，我们实现了项目快速成功上线
借助东软慧聚数字制造平台及智能分拣与防错应用、慧聚工业物联网关、智能传感器集成与通讯等慧聚工业物联网技术，这套系统从蓝图设计到成功上线仅用了26天。
不止智能分拣与防错这么简单
“高质量、高效率、低成本”东软慧聚为东
风本田提供实现整车制造的解决方案表现
在：
• 从SAP生产订单到装配线集成及自适应分
配装配任务；
• 发动机装配信息的批量导入及导出；
• 维护发动机型号所对应的部件及装配指示
信号的关系；
• 发动机数量与详细信息查询及装配报表查
询；
• 与第三方厂家配送线、装配线联动，保证
整个装配环节准确、快捷。
慧聚数字制造平台能帮客户实现什么？
慧聚数字制造平台研发基于企业级互联网信息技术、数字孪生技术、工业物联网技术研发。
作为国内工业互联网领域的领先产品，东软慧聚拥有服务中国大型制造业企业的丰富经验和案例。秉持平台化、标准化、可配置化的研发构建思路，完整的制造云应用、工业物联网应用、虚拟制造应用。
数字制造平台可在“6M”制造要素建模的基础上深度集成SAP等国际一流信息技术产品，具有如下功能：
6M：设备(Machine)、人(Mate)、
物料(Material)、 测量(Measurement)、
工艺(Methods)、维护(Maintenance)
• 深度集成SAP与连接设备层；
• 适应多种复杂生产模式；
• 多角色的制造业务与社交融合；
• 图形化工厂建模与数据交互的应用特性；
• 组件可替换、应用可装配、场景可编排、
系统易扩展。
东风本田第三工厂智能分拣与防错系统快速上线，体现了东软慧聚数字制造平台的成熟稳定、高可用、高可配置性及高价值的工业应用生态能力。作为国内工业互联网领域的领先产品实践，慧聚数字制造平台与应用将携手客户致力于推进制造业数字化转型。
