溯源品质 | 「化工行业」质量追溯体系建立

正在召开的两会期间，全国人大代表提出：修改《疫苗管理法》 优化全流程追溯，议案包括“建议建立全国统一的疫苗存储及运输技术标准、借助物联网技术对当前疫苗存储及运输进行智能化升级”等内容。

溯源，不仅因疫苗、食品追溯要求，在国计民生中备受瞩目，在企业管控领域的重要性也同样日益突出。在化工行业，溯源应用于质量管控追溯，对企业而言是建立用户信任机制、打造品牌影响力的有力手段。为此，质量追溯体系的建立，已成为化工企业提高整体竞争力不可或缺的策略之一。

无论溯源主体是疫苗、食品，还是化工产品，在万物互联的当今，溯源本质上都是通过数字化手段实现管控，而溯源体系的建立则是数字化平台的构建和优化。

化工行业质量追溯体系的建立颇具挑战性。首先，化工产品涵盖广泛，几十个类别带来的复杂性，要求质量追溯系统管理、质量追溯与化工产品的特点、生产、运营必须紧密相关。

🔘 半成品或产成品具有时效性，通常会在一段时间之后化学属性发生变化，因此具备有效期管理的特点；

🔘 化学产品的质量不仅仅取决于原材料，更重要的是对生产环境，设备运行参数的控制；

🔘 化学品的质量水平通常无法通过视觉识别，因此生产厂家必须向客户提供明确的质量证明文件―质保书，或者在产品外包装上标明产品的型号、用途、以及质量特征；

🔘 化学品的生产过程通常要进行批次管理，建立批次档案；

🔘 到达用户手中的产品发生质量问题时，及时反馈到生产厂家，通过生产厂家的生产数据分析原因，定位存在质量缺陷的产品批次，便于召回或提出处理方案。

奇秦认为，正是基于化工行业产品的特点，化工行业的产品质量追溯系统必须在“原材料采购->生产->储运->销售->分销->售后服务” 等一系列环节上建立完善的管理制度和档案记录系统，通过产品标识（例如条码技术）、批次档案、供应商信息、客户信息、最终用户使用及反馈信息来完成对产品质量追溯系统的管理。

🔘 质量检验信息的追溯：除了原材料、半成品、产成品的批次信息以外，还有很重要的“质量检验信息”。通过质量系统追溯该批次物料的检验报告、检验仪器、检验环境，以及不良品的处理信息等。

🔘 决策分析：追溯更重要的意义在于，对质量信息进行分析，当面临质量事故时提出应对措施；当出现质量下滑的趋势时，寻找到原因，并制订改进的方法。