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创业40年·成材记⑨ | 26年，我在新材炼橡胶

时代新材

2024-08-30

导读：制造理念：数字智造，绿色低碳；准时高效，持续改善

编者按

时序更替，芳华四秩。从1984年到2024年，时代新材走过40年风雨历程。40年，是一次跨越里程的幅度，丈量着时代新材与时俱进、敢为人先、创新发展的力度；40年，是一种奋力拼搏的态度，承载着时代新材唯实、精进、创新、成事的温度。

卌载耕耘，笃行致远；追梦路上，与你同行。时代新材围绕中国中车“双赛道双集群”产业发展新格局，致力于成为高分子材料研究与工程化应用的领先者。

走过风云激荡的岁月，一个个拼搏、创新、汗水、感动交织的故事，记录着新材人接续奋斗的足迹，串联成时代新材发展的历史篇章。为致敬过往、传承精神、激励未来，时代新材官微推出“成材记”企业文化故事专栏。今天推出第9期——26年，我在新材炼橡胶。

26年，我在新材炼橡胶

1998年，正值27岁的我丢掉了手中的锄头，进入时代新材成为了一名普通的炼胶工人。这一炼，就是26年。

刚入公司时，我主要从事混炼工作。那时，公司还叫时代橡塑，炼胶业务刚刚起步，工作环境艰苦，炼胶设备也不完善。

▲ 1994年，时代橡塑实业有限公司开业典礼

即使我们穿着严实的工作服，用口罩和安全帽把自己包了个严实，鼻腔里、额头上、胸口等位置也依然会积上厚厚的灰垢。洗澡时，必须要用过辊的混炼胶沾上肥皂使劲搓洗，才能勉强去除身上的污垢。

日复一日，就这样，我在混炼车间工作了四年。

2002年，我从劳务工转为时代新材的正式员工。随之而来的，是新的工厂、新的设备、新的工作流程和新的技术，我必须从头开始学习并适应新的工作环境。

▲ 2002年，建设中的时代新材河西工业园联合厂房

还记得当时刚引进密炼机，设备处于调试阶段，胶料生产不稳定，而各胶料配方也都在探索过程中。我专注于一种极难生产的氯丁橡胶配方，从胶料配方的研究，到密炼机的调试，再到开炼机的控制，每个环节都要亲自研究并进行把控，不敢有丝毫懈怠，工作至深夜成了家常便饭。

有一段时间，氯丁胶的料子经常出现拉伸强度不合格的问题。为达到技术要求，我们通过改变炼胶时间和步骤顺序，不断试验。结果发现，在打完一段胶后，停放3-4小时再加第二段硫，这样生产出来的胶片才能完全符合技术要求。最终，氯丁橡胶的生产配方成功研制出来了。

▲ 时代新材原弹性元件事业本部炼胶车间内景

2017年，由于产能发展需要，公司橡胶材料项目部在湘潭新建了一个炼胶车间。而我在湘潭基地的时光，也从那个炎热的夏天开始了。

初去湘潭基地，我带着五六个外包工学徒，担负起人员培训、设备调试、生产交付等多重任务和压力。

▲ 密炼机上料部分

那时基地采用“两班倒”，交接班时最容易出现设备故障。因此，每天晚上12点，我都会坐在家中，保持待命状态。一旦手机响起，便立即穿上工装，奔赴基地解决问题。不过12点便不能踏实入睡，这就是当时每天晚上的状态。

湘潭基地的车间采用铁皮搭建，刚落成时，没有安装空调，也没有地方洗澡，每天都承受着37度高温的烘烤。工作了一天走出车间，衣服几乎湿透，不知道的还以为是淋了一场大雨。

▲ 2010年，时代新材原弹性元件事业本部举办炼胶工技能比武大赛，图为选手在炼胶车间进行实地作业考试

今年，是我在时代新材从事炼胶工作的第26个年头。

一步步走来，从最开始简陋的环境和时常“闹脾气”的设备，到如今干净敞亮的工作场所和完善的设施设备，我见证了时代新材炼胶作业的成长与发展，而公司也见证了我从单身汉到现在拥有了幸福的家庭。

我感恩时代新材给予我学习的机会和成长的平台，也祝愿公司今后书写新辉煌，再谱新篇章。

▲ 2014年，时代新材原弹性元件事业本部炼胶工技能比武获奖合影

编后语

炼胶车间的蜕变，只是时代新材40年来智能制造持续攀高的一个缩影。从创业之初借用铆焊车间试制产品，到如今遍布全球五大洲的研发和生产基地；从以往工人出了车间带走“一身泥”，到现在AGV搬运机器人、自动喷涂机械臂、LPA审核系统等一批智能化、数字化设备入驻的现代化生产车间，一线员工劳动强度不断降低，生产生活环境得到极大改善，精益生产和智能制造助推企业加速提质扩能。

今年以来，时代新材荣获国家数字化转型贯标评估最高评级“三星级”企业，5G数字化工厂建设项目入选湖南省“数字新基建”标志性项目名单，博戈株洲工厂高端减振降噪智能化生产车间获评“湖南省智能制造标杆车间”……下好“数实融合”一盘棋，夯实产业发展的“数字底座”，时代新材高质量发展更加蹄疾步稳。