成材记·2025 | ㉗宏吉“加速度”：从30分钟到120小时的跨越- 大数跨境

成材记·2025 | ㉗宏吉“加速度”：从30分钟到120小时的跨越

时代新材

2025-11-28

编者按

站在“十四五”收官与“十五五”谋篇的历史节点，“成材记·2025”企业文化故事专栏又以全新姿态与您见面了。我们将聚焦成事文化，持续深挖那些激情澎湃的奋斗故事，用最真实的笔触记录时代新材高质量发展新征程上的铿锵足音。愿这些故事成为照亮前行道路的火把，激励时代新材每一位员工坚持“唯实”的作风、保持“精进”的姿态、绘就“创新”的底色、坚守“成事”的信念，永不懈怠开拓事业新局，同心协力共创美好未来。今天推出第27期——《宏吉“加速度”：从30分钟到120小时的跨越》。

宏吉“加速度”：从30分钟到120小时的跨越

2022年3月，湖北襄阳的春天还未完全暖起来，但在时代新材襄阳宏吉分公司的厂房里，一场极其重要的试生产正在紧张进行。这是国内首条整体式高密度轨枕生产线，也是唯一一条四履带连续生产线。试制的每一个环节都在考验着团队。

终于，在第五次试制中，他们实现了低密度轨枕3小时连续生产的目标，产量达到100米。6米长的护木分两批发往施工现场，标志着产品首次走出实验室，踏上真实的铁路线。

▲ 时代新材研制的复合材料轨枕应用于铁路线

01.

从“三无”困境到“零的突破”

回望项目启动之初，团队面临的是“无资料参考、无技术积累、无设计方案”的“三无”困境。尤其在浸胶设备设计上，行业内的技术封锁尤为严密。

项目组选择最朴素的路径：分解目标、试验验证、调整优化、再验证。如同拼一幅没有图纸的拼图，他们靠一次次试验，硬是自主设计制造出拥有自主知识产权的浸胶设备。

但高密度轨枕的试制也遇到了新的挑战——纱线太多，揉胶不充分。项目组自行设计制造了4连杆曲柄揉胶机构、纱线摆动器与松纱器，并在接纱环节实现突破：党员带头手工接纱，团队实现15秒接一团纱，保障了生产的连续性。

▲ 图为复合轨枕制作现场，生产人员正在进行穿纱工序

02.

从3.5米到6米的“极限挑战”

2022年末，在产线实现稳定运行后，宏吉团队并未停下脚步。他们清楚地知道，真正的竞争力来自于持续的技术突破与应用边界的拓展。

彼时，3.5米的产品宽度如同一条无形的边界，限制了更多应用的可能。团队将目光锁定在拉挤工艺这一核心环节，一场围绕“极限尺寸”的攻坚战悄然打响。项目组围着设备反复测算，升级传感器提升裁切精度。最终，当第一根6米长的护木完美下线时，车间里爆发出了掌声。这不仅意味着数字从“3.5”到“6”的跨越，更标志着生产能力完成了一次质的飞跃。