走进任何一家传统服装厂，几乎都能看到相似的“伤口”：
排产混乱：车间主任凭经验排期，50人小厂排产需3小时，设备空转率高达30%；
库存失控：仓库堆满滞销品，却频繁断货，库存周转动辄超60天，资金链濒临断裂；
成本黑洞：面料浪费达15%-20%，定制西装厂连每单真实毛利都算不清；
质量追溯难：次品率超10%，问题批次查找需数小时，客户索赔不断。
智能生产系统如何精准“止血”？
1）动态排产引擎：车间效率飙升40%
系统实时采集订单优先级、设备状态、工人技能等数据，系统算法10分钟生成最优排程。如衣智互联ERP系统，遇插单可动态调整工序，将紧急订单响应速度提升3倍，设备利用率提升18%29。成都某女装厂上线后排产时间从3小时缩至10分钟，日产量提升40%。
2）全链路追溯：成本浪费锐减25%
物料管理：BOM表精准管控到厘米级，边角料自动匹配二次利用；
质量追踪：平板质检0.2秒识别疵点，10秒定位问题批次，次品率降至5%；
透明供应链：从纱线采购到成品发货，各环节状态实时可视。某定制西装厂借此单件成本下降25%，利润率提升18%。
3）库存智能预警：周转提速40天
系统通过RFID实现分钟级库存监控。当清远某厂原料低于安全库存时，自动触发采购订单并同步供应商。结合销售预测模型，库存周转缩短40天，积压物资下降60%。
关于衣智互联
让服装管理更简单的工具
广州衣智互联科技有限公司是一家专注于服装智能制造的科技公司，融合互联网领域前沿技术创新，为服装企业提供基于云端的协同管理平台。云端部署运行于电脑端、手机、平板等，覆盖研发、订单、采购、计划、物料、生产、质检、成品、设备等核心流程，助力缝制类企业全面推进数字化转型，提高生产柔性、缩短交付周期，提升供应链反应能力，实现数据实时驱动决策。
核心团队从事服饰行业信息化10年以上，对缝制类企业智能制造规划、实施落地、产品架构、产品研发拥有丰富的经验，可为客户提供智能制造规划、系统集成、培训辅导、二次开发、技术升级等全程服务。
