在数字化时代，化工园区作为重要的工业聚集区，面临着提升安全管理水平、提高生产效率、降低运营成本等多重挑战。为了应对这些挑战，我们推出了化工园区数字化转型升级解决方案，旨在通过数字化手段，实现园区的安全、高效、绿色运营。
政策背景
随着国家对安全生产的高度重视，以及对化工园区数字化转型的大力推动，相关政策法规相继出台。例如，《化工园区安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》和《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》等文件，都明确了化工园区数字化转型的方向和要求。
方案概述
化工园区数字化转型升级解决方案是一个综合的系统，通过物联网、大数据、人工智能等技术手段，实现对园区内企业、设备、环境等要素的全面感知、实时监测和智能预警。该系统包括数据采集与监测、数据分析与预警、应急指挥与救援等功能模块，能够有效提升园区的安全管理水平和应急响应能力。
方案架构
数据采集与监测
通过在园区内部署各类传感器和监测设备，实现对企业生产过程、设备运行状态、环境参数等数据的实时采集和监测。
数据分析与预警
利用大数据和人工智能技术，对采集到的数据进行分析和挖掘，及时发现异常情况并进行预警，帮助企业提前采取措施，避免事故发生。
应急指挥与救援
建立应急指挥中心，整合园区内各类应急资源，实现对突发事件的快速响应和有效处置，最大限度地减少事故损失。
技术亮点
Al边缘计算网关
AI边缘计算网关是一种支持4G、5G通信方式的设备，它能够采集模拟量、数字量等信号，并集成了边缘计算和AI分析算法。通过实时监测和智能化预警，该网关可以提供即时的诊断结果，并将AI预测结果通报给相关人员。该设备还能完成多个任务，如设备接入联网、数据采集、协议转换和控制输出等，可以通过电脑、大屏和移动端实时监测和控制。
网关设备低功率，可以延长续航时间、提高能源利用效率、促进可持续发展、有助于推动物联网技术的发展和应用。
三维倾斜摄影+数字李生技术
利用倾斜摄影技术采集化工园区和企业各区域不同角度的影像，并结合航高、航速、坐标等参数，同时通过三维GIS将采集及运算分析后的数据进行表现和展示，融合安全风险数据、隐患数据、视频数据等各类数据的汇聚，实现化工园区安全风险和隐患的全方位监测和数据采集。帮助化工园区实现更精细化、智能化的安全管理，提升化工园区安全与应急管理效率，减少事故风险，保障人员和环境的安全。
应用场景
综合态势
利用数字孪生技术，建立线上厂区1:1三维数字地图，对整个化工园区、建筑物、生产车间、生产设备、监控设备等进行三维建模，实现风险预警分布一张图、企业安全生产风险分区分布一张图、封闭化管理一张图、应急一张图、环保一张图、消防一张图及园区安全风险管理关键考核体系、能源使用统计数据进行直观展示，实现横向贯通、纵向比较、在线监控和智能预警，实现园区人、事、物统一管理，园区综合态势一屏掌握。融合园区视频监控系统，实现化工园区的全场景监测，对厂区整体以及重点区域实现24小时常态化监测和巡查，实现及时警报、精准定位、快速调取实时监控，避免风险损失。
应急管理
提高企业“两重点一重大”部位监控预警覆盖率，建立风险评估与分级管控平台，构建政府与企业多级多方联动的风险隐患动态数据库，综合分析研判各类风险，跟踪隐患整改清零。综合运用动态仿真、人工智能等新技术，推动预案的结构化、数字化和智能化，实现突发事件与应急预案的智能识别和自动匹配，提高应急预案辅助决策的科学性。
重大危险源管理
完善园区门禁/卡口、人员/重大危险源安全管理通过在线监测预警、风险监测预警和智能视频监控系统，依托园区企业数据，汇聚重大危险源监测监控数据，利用AI算法对安全风险进行分级和智能识别，实现动态预警。同时，在三维孪生平台上展示和实时监控化工企业的危险品储存设备设施、生产装置、可燃有毒气体、危化工艺和监控视频等数据，发生异常情况时立即报警，快速定位报警点，查看设备报警情况，并显示醒目报警标签，将设备状态以差异化形式呈现，与视频联动，了解现场情况。
安防管理
完善园区门禁/卡口、人员/车辆定位、流量管控等硬件设施，设置有效覆盖园区全域、支持360°旋转的高点监控，接入企业人员定位系统。同时部署园区区域风险隔离管控系统，全过程动态监测出入化工园区的人员、车辆、货物，实现化工园区人流、车流和物流出入管控及运动路径的规范和优化，确保区域安全风险有效隔离，切实防范外来输入风险，实现园区封闭式安全管理。
巡检管理
无人机巡检系统实时监测生产设施和工业原料状态，及时发现安全隐患并处理，降低生产事故风险。增加危险区域监控覆盖和巡检频率，及时应急处理突发事故，AI智能报警并推送警情信息。在智慧化工园区数字可视化平台上，设定巡检路线和任务，用户可控制场景镜头进行巡检，综合呈现历史数据、实时数据和安全风险，自动生成巡检日志并输出报表，节省人力和时间成本。
设备管理
实现安防、消防、能耗等设备设施的报警管理，当设备设施发生预警或报警时，在三维场景中能快速定位告警并闪烁提示，同时显示关联视频并启动工作流引擎，生成工单，推送给维护人员，实现告警事件的快速处置。
能效监测
采集整个化工厂的生产消耗，比如有机化工原料、无机化工原料消耗，水、电、蒸汽、燃气及压缩空气等能源消耗，形成综合数据分析报告。借助AI人工智能、IOT物联网等技术，对能源的生产、存储、输送和使用状况实时监控分析，并在大数据、云计算的基础上进行实时检测、报告和优化，为工业企业能耗监测提供了详细的数据分析和科学的决策依据，有效地解决企业的节能管理和节能降耗工作落实中存在的问题，并降低工业生产对环境的污染，为化工企业可持续发展提供数据化的参考。帮助企业完善能源管理体系，提高企业能源管理水平，促进企业节能降耗、降本增效，实现减少标煤用量。
人员定位
录入园区工厂人员信息数据，按照区域对人员信息进行汇总与分析，同时将人员信息与三维人物模型进行绑定，用户通过简单的线上操作（单击人物模型或双击人物模型）即可了解到当前人员的基础信息，其中包括个人信息、人员位置、人员状态、人员作业任务等，当人员位置及状态出现异常时，将在平台中以醒目的方式弹出异常信息，同时场景中将以报警动画的形式进行展示，用户可通过对报警的信息定位处理，快速定位到该人员位置，集成视频监控系统，弹出报警的监控画面，让管理人员第一时间了解报警的详细情况，提高应急响应和工作效率。
电子围栏
支持任意形状的电子围栏绘制、解除，对进入电子围栏的人员进行授权管理，作业人员自动获得授权范围的电子围栏“白名单”权限。非作业人员或车辆进入相关区域系统会自动产生越界告警，对于超出作业时间滞留人员或车辆发出滞留告警。实时定位系统可对不同区域进行权限划分，当人员或物品进入自己权限范围以外的区域时，系统自动进行预警；同时可触发监控设备，查看现场实时情况，便于准确定位处理。
园区大脑指挥中心
园区大脑指挥中心充当着园区的核心枢纽，通过实时监测和数据分析，全面掌握园区内各项运行情况，为管理者提供深入见解，从而优化资源配置、提高运营效率。其集成的安防系统有效监控园区安全，而智能交通管理则优化道路规划，提升交通效率，同时通过对能源、水资源等监测，实现资源的科学利用，降低能耗。作为决策支持系统，园区大脑通过对各类数据的分析，助力管理者制定战略决策，推动园区的可持续发展。总体而言，园区大脑指挥中心在提高管理智能化水平、增强安全性、降低成本、促进可持续发展等方面发挥着不可替代的关键作用。
成功案例
某化工园区数字化转型升级
实现了对园区内企业生产过程和设备运行状态的实时监测和智能预警，有效减少了安全事故的发生，提升了园区的安全管理水平。
某城市配电网
优化了生产过程，提高了生产效率，降低了生产成本，增强了企业竞争力。
某新能源发电企业
实现了对园区内环境参数的实时监测和智能预警，及时发现了环境污染问题并进行了有效治理，促进了园区的绿色发展。
建设价值
提升安全管理水平
通过实时监测和智能预警，及时发现安全隐患并采取措施，有效减少事故发生，保障园区内企业和人员的安全。
提高生产效率
通过数字化手段，优化企业生产过程，提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力。
降低运营成本
通过智能化的能源管理和设备运维，降低园区的能源消耗和设备维护成本，实现降本增效。
促进绿色发展
通过环境监测和治理，促进园区内企业实现绿色低碳发展，为可持续发展做出贡献。
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