电子生产制造涵盖了从微小元器件到复杂电路板组装的全过程，每一环节都需要极高的精确度和稳定性。传统的质检方式往往依赖人工目检，不仅耗时耗力，且容易受主观因素影响，难以满足现代制造业对质量和效率的严苛要求。机器视觉技术的引入，使得这一难题迎刃而解。
客户背景和需求
Background and Customer Needs
客户是一家大型电子制造服务（EMS）供应商。他们的主要需求是利用AI训练的模型对产品外观进行高精度、自动化的视觉检查，确保产品质量，重点检查项目包括：
解决方案及关键技术
Solution & Key Technologies
为了解决上述挑战，客户选择使用内建视觉技术的达明协作机器人进行自动化检查。具体技术方法包括：
成像技术
使用TM5-900机械臂，可以实现多角度图像捕获，以满足客户要求。该手臂配备自动对焦2D摄像头（EIH：彩色，支持自动对焦），可提供精确定位并通过TMFlow捕获清晰的检查图像。TM5 EIH（眼在手）拍摄的图像存储在AI AOI Edge中进行分析。
AI视觉检测
使用TM AI+ Trainer，400张图像可以在35分钟内增强10倍，并通过50次迭代进行训练。允许模型快速重新训练，解决生产线误判或异常问题。
该系统利用Intel I7 12700处理器和Nvidia RTX 3060处理器，可在30秒内完成对28个元器件位置的AI检测，满足生产周期时间（CT）要求，显著提高了自动化效率并降低了劳动力成本。
检测流程
通过（OK）：检测结果上传到生产系统，产品进入下一站。
失败（NG）：结果立即标记，提示操作员解决有缺陷的物品。
方案优势
Application Scenarios and Benefits
达明机器人AI视觉检测技术以卓越的性能在行业中广受青睐。通过深度学习和先进的图像处理技术，不断优化检测算法，以适应不断变化的生产需求；克服了传统检测方法的局限性，为客户提供可靠、准确的视觉检测方案，显著提高了产品生产效率和品质标准，同时降低生产成本，成为现代智能制造的基准应用。
愿景：
未来就在眼前-达明机器人AI COBOT
使命：
致力于开发智慧机器人技术，突破人机协作障碍，推进产业优化升级，创造人机协同新时代。
核心价值：
品质 | 创新 | 服务
微信名：达明机器人
微信号/抖音号：Techman_Robot
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