耐化学试剂性能的测定
耐化学试剂性能按GB/T13353-1992进行测定。该方法利用胶粘剂胶接的金属试样在一定的试验液体中、一定温度下浸泡规定时间后，粘接强度的降低来衡量胶粘剂的耐化学试剂性能，适用于各种类型的胶粘剂。
1.测定原理
按GB/T 2790-1995、GB/T 2791-1995、GB/T 6328-1999、GB/T 6329-1996、GB/T 7122-1996、GB/T 7124-1986和GB/T 7749-1987胶粘剂强度测定方法的规定制备一批试样，再将该批试样任意分为两组，一组试样在一定温度条件下浸泡在规定的试验液体里，浸泡一定时间后测定其强度;另一组试样在相同温度条件的空气中放置相同的时间后测定其强度。两组强度值之差与在空气中强度值的比值为胶粘剂耐化学试剂性能的强度变化率。
2.设备
(1)、使用所采用的测定方法中规定试验机和夹具。
(2)、试验容器在试样浸泡期内应能密封，并能承受液体在试验温度时所产生的压力和不受所使用液体的腐蚀。
3.试样根据所采用的测定方法确定试样的形式、试样制备要求和每组试样个数。
4.试验液体
(1)、矿物油中的芳香烃含量是造成胶粘剂溶胀的主要原因，在不同产地、不同批次的同种牌号的商品油中，芳香烃含量也可能不同，因此商品油不能直接用作试验液体。
(2)、耐烃类润滑油的溶胀性能试验应在橡胶标准试验油1号、2号、3号中选择试验液体，所选用的标准试验油其苯胺点应最靠近商品油的苯胺点，橡胶标准试验油应符合表3的有关规定
(3)、橡胶标准试验油的理化性能测定按GB/T 262-1988、GB/T 265-1988及GB/T 267-1988进行。
(4)、耐化学试剂试验应采用产品使用时所接触的同样浓度的化学试剂。
(5)、蒸馏水。
5.试验条件
(1)、在下列的推荐温度选择浸泡温度：(23±2)℃、(27±2)℃、(40±1)℃、(50±1)℃、(70±1)℃、(85±1)℃、(100±1)℃、(125±2)℃、(150±2)℃、(175±2)℃、(200±2)℃、(225±3)℃、(250±3)℃。
(2)、在下列的推荐时间选择浸泡时间：24 h，(70～72)h，(168±2)h，168的倍数。
(3)、试验液体体积应不少于试样总体积的10倍，并确保试样始终浸泡在试验液体中。
(4)、试验液体只限于使用1次。
(5)、试样制备后的停放条件、试验环境、试验步骤、试验结果的计算均应按使用的测定方法标准的规定。
6.测定步骤
(1)、把试验液体倒入容器内，倒入的量应符合试验条件的规定。
(2)、把1组试样放入容器内，每个试样沿容器壁放置。
(3)、合上容器盖至完全密闭，做高温试验要先调节恒温箱，使恒温箱温度达到试验条件5(1)中选定的温度，将容器放入恒温箱内再开始计时。
(4)、浸泡时间应符合试验条件5(2)的规定。
(5)、室温试验时，每隔24 h轻轻晃动容器，使容器内各部分试验液体的浓度保持一致。
(6)、达到规定时间后从容器中取出试样，高温试验时，应先从恒温箱内取出密闭容器，冷却至室温再取出试样。
(7)、当试验液体是橡胶标准试验油时，用一合适有机溶剂洗净试样上的介质。
(8)、测定试样的强度，并计算算术平均值。
(9)、在和(3)条相同温度下，把另一组试样在空气中放置和(4)条相同的时间后，测定试样的强度，并计算算术平均值。
7.结果计算胶粘剂耐化学试剂强度变化率按下式计算，计算结果精确到0.01。△δ=(δ0-δ1)/δ0 式中：△δ——胶粘剂耐化学试剂强度变化率;δ0——在空气中放置后试样强度的算术平均值; δ1——经化学试剂浸泡后试样强度的算术平均值。
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