随着行业市场规模逐年扩大、购物方式日益多样、产品品类不断增多，食品行业俨然已成为我国国民经济的支柱产业。在消费升级大背景下，安全、便捷、优质的食品供应链成为人民“向往美好生活”的重中之重。如何提升物流效率、加强对食品安全的管控，已成为当下食品加工企业引智升级的关键。
针对食品生产、存储的特性，德力集团为食品行业打造的“高效存储+安全管理的综合解决方案”在宁夏沃福百瑞枸杞产业股份有限公司（下文简称沃福百瑞）成功落地应用。该企业主要从事中宁枸杞种植和深加工产品研发、生产及销售，是首家获得全球食品安全双认证的枸杞品牌。产品涵盖干果、枸杞汁和枸杞深加工三大类，畅销国际16年。
为扩展品牌知名度和影响力，实现国际、国内市场齐头并进，沃福百瑞希望对现有仓库进行升级改造，提升厂内物流自动化水平，提高仓储效率，实现食品存储和安全管理的智能化。
一、七米高的库区需要提高垂直空间的利用率，满足不断增长的生产存储需求。
二、食品企业对生产存储的安全性要求较高，要求产品来源可追溯、去向可查证，强调供应链全程可视化。
三、产品涵盖干果、原浆、籽油、果汁、零食等七大类几十个品种，呈现常温、保鲜两种状态，对库存管理要求极高，需引入自动化、智能化存储系统提高仓储管理水平，降低生产成本，满足未来各种生产场景和产线作业需求。
作为该项目整体解决方案提供商，德力集团对枸杞生产的作业流程特点、物流需求、各项技术指标、未来发展需求深入调研分析，从存储密度、食品安全、设备投资、空间利用率及未来效率拓展等多方面综合考量，提供了（保鲜库）两向穿梭货架系统+（半成品库、枸杞汁库区）横梁货架+（成品库）四向穿梭智能立体库的集成方案。
保鲜库主要存放对温度敏感的枸杞干果。两向穿梭货架系统与温控系统有机结合，枸杞干果按照入库指示运行，通过与托盘绑定，实现温度管控、货位分配、生产日期批次等数据化管理，在叉车配合下，两向穿梭车安全高效地将其存储至指定位置。
半成品库区主要存放未经包装的瓶装、袋装、罐装等枸杞半成品。产品批次多、种类广，需要对生产日期要求严格的横梁货架进行托盘化管理。通过方便的托盘存取方式和叉车的有效配合，产品随取随存，库存周转率大大提升。
成品库主要存放包装好的枸杞成品。成品库联动自动包装生产线，借助四向车、提升机、输送系统等自动化物料搬运设备和WMS智能仓储管理系统，将打包好的产品自动组盘入库、按需存取的同时，完成相应数据的自动传输，与生产管理系统无缝衔接，确保产品信息的全程跟踪控制。
与两向穿梭系统相比，四向智能穿梭立体库更具灵活性，既能根据需要灵活变更作业巷道，还可根据作业量柔性增减穿梭车的数量来调节系统能力。而且安全性更高，一辆小车出现问题，其他小车可立即替换，生产作业不受影响。
项目借助WMS仓库管理系统实现精益化管理，集密集存储、库存管理、数据互联、设备运营监管维护等功能于一体，可实现对食品批次、效期的严格管控，保障产品质量的同时，提升消费者的满意度。
项目占地面积 5840平米，按产品类别和特点划分为保鲜库区、枸杞汁、半成品区、成品库区四大功能区，不同功能区采用不同存储方式，在经济高效的基础上达到智能化存储，存储货位4900个，存储货物4900吨，满足当下企业发展需求。
项目将智能仓储管理体系和沃福百瑞现有的产品追溯管理体系打通，助力企业建立健全集仓储管理、质量检测、追溯为一体的质量安全体系，实现产品从入库、库内管理、出库、运输、销售之间每一步环节的信息进行实时追踪，让消费者更加放心。
电商时代，物流速度已成为影响消费者消费选择和购物体验的重要因素之一。为提升沃福百瑞的物流速度和作业效率，项目通过WMS仓库管理系统与ERP系统无缝衔接，加速审单速度，缩短订单与消费者物理距离；借助两向穿梭和四向穿梭系统优化搬运、拣选流程，实现24小时作业，有效提升物流效率，快速实现订单出库。
项目运行后沃福百瑞成为宁夏同行业领域内首家采用全自动化智能化生产和仓储设备的厂家；自动化的物料存储，配送，包装，改善了现场环境，降低了安全事故发生的概率，企业形象极大提升。
相比传统仓储，该项目仓储利用率提高2.5倍，拣货准确率达99.99%，高度节省人力；WMS智能化指导作业，工作效率最大提升20%+；产品批次全程追溯，准确率达100%；仓储作业能力提升，单吨仓储成本下降5%；管理提升，定制化多维管理报表，为企业提供决策依据。
售后保障方面，项目提供商德力集团是唯一一家在宁夏建立分公司提供本地化服务的智慧仓储物流系统与装备集成商，出现问题可快速响应，积极解决，可谓售后无忧。
食品行业的诉求关系到国计民生， 仓储物流作为核心节点责任重大， 德力集团愿在这个环节中贡献微薄之力， 通过技术创新和商业模式创新让食品安全放心。
联系方式：18088255869
宁夏德力智能仓储设备有限公司
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