2018年10月28日-11月3日，
日本精益匠心之旅，
科技牛邀您同行！
“精益生产”源自于日本丰田，其基本思想是以人为中心，坚持绿色发展、尊重员工、持续改善的理念，通过彻底消除浪费，追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约为企业利益相关者创造价值，在全球经济动荡、自然灾害日益频繁、资源稀缺和建设节约型社会等大背景下，越来越多的中国企业开始尝试着推行精益生产，希望运用精益转变企业发展方式，提升企业核心竞争力。
此行，我们科技牛将带领大家学习原汁原味的精益管理思想，提升企业管理者对精益的理解，实现以最优品质、最低成本和最高效率响应市场需求。
2018年10月28日，与我们一同出发，极致之国——日本。
带队老师
陈之鹏
上海一实网络科技有限公司 创始人
上海交通大学海外教育学院项目中心副主任
一流工厂、环保工业园参观、见学——日本丰田企业现场观摩，与日本企业高管的直接交流，充分剖析精益生产精髓。
2场精益讲座——42年以上丰田工作经验的原丰田高管亲授，通过现场实际改善案例讲解，贴近实战，让您更容易、更轻松地明白TPS的要领。
日本精益道场——与日本本土精益道场零距离接触，亲身体验参与，模拟工厂实际，充分理解精益生产的应用方法，为自身企业导入精益生产做参考借鉴。
以落地执行为中心，理论实践相结合。全程工厂参访都是由在丰田工作42年以上专家讲解陪同，亲自参加模拟生产，来提升实战能力。促进企业TPS落地，推动企业持续发展。
出行时间:10月28日
行程时间:7天6晚
参考航班:中国国际航空公司
10月28日CA915 上海⇒福冈 12:00-14:25
11月3日CA916 福冈⇒上海 15:40-16:25
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D1（10/28）：上海 ⇒ 福冈
出行→《寻访孕育出日本工匠精神的文化源泉》
预计下午抵达福冈。
下午：游览九州第一名胜古迹——【太宰府天满宫】
入住酒店，欢迎晚宴。
商务看点：追溯——太宰府天满宫参观
D2（10/29）：福冈、久留米
上午：丰田九州工厂参观——《了解丰田的真实精益生产》
下午：大发发电机工厂——《企业如何与时俱进》
商务看点：快速换模（SMED），看板系统，可视化管理，人才培养，如何实现多品种、小批量生产，广告牌管理，防错装置(Pokayoke)，改善提案，安灯，节拍生产，工作友好环境等。
D3（10/30）：福冈
模拟演练——《精益生产精髓模拟演练》 （上午2.5H，下午4.5H）
商务看点：生产过程的在制品管理；不花任何费用提高工作效率及人均产能的方法；QC工具的导入；流水线生产、看板方式、物流等等。
D4（10/31）：福冈、別府
上午：丰田之道讲座——《丰田之道如何去走》
下午：麒麟啤酒工厂——《看中小企业如何导入丰田生产方式》
商务看点：人才培养，实际改善事例，组织规章制度、规则和更高层次的改善方向和着眼点。
D5（11/1）：别府、北九州
上午：欧姆龙工厂参观——《看企业如何让改善成为成长的源泉》
下午：环保工业园参观——《从环保看未来的企业使命》
商务看点：自动化，一体化，品质本位的生产方式，学习改善的出发点及如何把“改善”活动推广到自己的现场中去。多角度体验日本的资源再利用技术。
D6（11/2）：福冈
上午：讲座——高管的改善《不变的企业取胜之道》
下午：福冈市内观光购物
商务看点：由大野耐一嫡系部下，为您深度揭秘丰田为什么能在经济大潮中一直保持着丰厚利润。
D7（11/3）：福冈 ⇒ 上海
结束研修之旅，全员飞赴上海。
参访知名企业
1、丰田九州工厂——丰田最具有前瞻性的工厂
丰田九州工厂是1991年丰田集团在丰田发祥地爱知县以外建的第一个工厂，主要产品是丰田顶级车型——雷克萨斯。主要负责多款车型混合生产组装，工厂不光考虑让顾客满意而且还创造让员工满意的工作环境，是丰田最具前瞻性的工厂。
2001年达到无垃圾工厂水准（包括烟盒都分类回收资源再利用）。2017 年继2016 年连续两年由美国权威J.D.POWER 全球市场信息公司评定为世界品质第一。自2001 年第一次获得世界品质第一的称号后，已是第5 次获得该称号。
从工厂的品质管理、生产环境、品牌形象、环保管理等多角度去思考及领悟，企业该如何迎接新时代的到来，该如何创造世界第一的品质。
2、麒麟啤酒工厂——与时俱进的百年企业
麒麟啤酒创立于1907 年，如今已经有上百年的历史。几经时代波折，麒麟一直本着「顾客本位」、「品质本位」的理念发展到今天。
独特的制造工艺和与众不同的味道得到了广大消费者的青睐。工厂内部几乎实现了无人操作，从酿造到装箱完全一体化流程。当我们品尝到美味、新鲜的啤酒时又可以学习高度自动化和品质本位的生产方式。
3、大发发动机工厂——丰田样板工厂
久留米大发工厂是生产大发发动机的工厂，由于大发是制造轻型汽车（卖价低、利润小），所以在大发工厂里，可以说是把丰田生产方式运用得淋漓尽致，几乎彻底排除了生产的浪费。在这里我们可以看到大发是如何导入丰田生产方式理念，又是如何转变成自己的SSC 理念的。在Green&Clean方面，取得了优异的成绩，并未所在地区的环保做出了积极贡献。
4、欧姆龙太阳工厂——改善活动推广现场
日本的一个生产小型零部件的知名企业。在这里我们可以倾听欧姆龙改善推进小组的成员为您讲述他们在“改善”上做了些什么。亲眼看到体现在欧姆龙现场的改善技术。将来，如何把“改善”活动推广到自己的现场中去，是参观欧姆龙的亮点。
5、环保工业园——环境保全的系统管理运用
从各种废旧的家电制品中回收可再利用材料，然后进行分类再利用的工厂。通过「看·听·摸」，多角度体验日本的资源再利用技术。
专家简介
铃木 敏弘
SKO研究会 会长
大野耐一嫡系部下，TPS（丰田生产方式）教官的教官；现任丰田公司总裁丰田章男的现场实践师傅；曾经担任丰田在美国、加拿大、印度的海外监察并指导各方面工作。生产第一线出身，在丰田汽车公司工作42年，为丰田集团的各级零部件供应商做过现场指导和改善。
曾指导过：深圳泰日升实业有限公司，珠海市润星泰电器有限公司、北汽福田、远大空调等。
岸本荣一郎
SKO研究会 自働化专家
佐佐木昭（丰田中国董事长，丰田汽车技术中心（中国）有限公司总经理）的现场实践师傅；九州工厂工会现场委员长。九州工厂负责雷克萨斯（IS、ES系列）组装部 的现场生产指导；典型的“三现主义”者，在保全改善等方面留下的大量经验及成果，至今仍在现场被广泛运用；
曾指导过：诸城市义和车桥有限公司、上海聚威工程塑料有限公司、浙江辉伦婴童用品有限公司、正泰电器等。
佐田 芳啓
SKO研究会 人才培养专家
TPS教官，有着46年的现场管理经验，注重造车育人及对本土企业的人财培养，退休后被丰田九州公司返聘到人力资源部。是生产管理、品质、人才培养、专门技能教育等方面不可多得的专家。
除了在丰田汽车公司元町工厂、高岗工厂和九州工厂工作外，还在美国ＮＵＭＭＩ工 厂和加拿大ＴＭＭＣ工厂担任9年的海外生产指导。并且参与指导加拿大Ｌｅｘｕｓ（雷克萨斯）汽车的生产。
曾指导过：中国南车集团的株洲时代新材料科技股份有限公司、深圳市泰日升实业有限公司、上海吉興装饰材料有限公司、浙江新宝汽车电器有限公司、浙江他山流体控制科技有限公司等。
相关费用
☞ 研修费用 ：29800元/人（限额15人）
☞ 费用包含：
1.邀请函费、培训费、参观考察费、翻译费、教材费
2.海外期间餐饮、住宿（全程单间）
3.日本国内地面交通费
4.行程中所有门票、导游及小费
5.签证费用
☞ 费用不包含：
1.往返国际机票费（人身意外伤害保险费）
2.行程以外的所有私人费用/个人原因引起的额外费用
3.中国境内的交通及食宿费用
4.进餐时的酒水费用
☎ 咨询热线：
陈老师 13788944330
贺老师 13512113023
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主办方：一实科技
承办方：SKO株式会社
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