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创新驱动!北京富达科技创新“硕果满枝”

创新驱动!北京富达科技创新“硕果满枝” 北京富达公司
2022-12-30
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导读:扛红旗、走在前、争第一

今年以来,北京富达坚持“育智”“创智”“用智”的科技创新工作思路,把改革创新作为根本动力,葆有敢为人先的闯劲、海纳百川的胸怀,坚持创新驱动谋发展,在提高原始创新能力、攻克关键核心技术、加速科技成果转化等方面不断取得新突破。


2022年,深度梳理公司核心产品,建立“三位一体”的矩阵型研发体系,开展“四化”(全景化、数字化、智能化、安全化)产品研制;入选国资委“科改示范企业”名单,认定北京市专精特新“小巨人”企业、北京市企业技术中心,取得ITSS 信息技术运行维护、信息安全管理体系认证等;获各类科技项目11项,其中省部级奖励3项、行业/协会(同省部级)奖励8项,奖项数量和奖项级别都创造了历史性突破。






输变电设备状态智能感知与大数据评估技术及规模化应用

公司与山东电科院、上海交大等单位联合申报“输变电设备状态智能感知与大数据评估技术及规模化应用”项目荣获山东省科学技术一等奖。


项目提出了大数据分析和人工智能技术在输变电设备评估诊断中应用的方法,建立了多源数据融合的输变电设备状态大数据评估模型,解决了设备状态智能感知、数据集成融合和高效并行挖掘分析存在的关键技术难题,研制了具备边缘计算和自组网能力的智能感知装置,首创了输变电设备状态大数据评估系统,实现了输变电设备的全寿命周期状态信息全覆盖以及设备状态的差异化评价、故障预测和负载能力动态预测,大幅提升输变电设备状态感知的智能化水平。


特高压输电铁塔用高强高韧 Q420 系列角钢的开发和工业化实施

公司参与的“特高压输电铁塔用高强高韧 Q420 系列角钢的开发和工业化实施”项目获2022年山东省科技进步奖二等奖。


本项目在多年来特高压工程输电铁塔高强角钢科研成果与应用基础上,以国家高效钢铁材料轧钢试验室为依托,完成化学成分体系、炼钢脱磷和脱硫技术、角钢热轧粗轧温控与精轧未再结晶区温控全自动闭环装置及轧后快冷装备的研究、开发和批量应用工作。本项目首次在国内异型钢热轧领域成功应用轧后超快冷却技术,解决了生产效率低,Q420、Q460级C、D、E级角钢冲击性能不稳定、成本高等生产与技术难题。该项目满足了我国特高压产业对高纬度高寒地区应用高强度角钢先进钢铁材料的重大需求,有利于我国特高压输电线路建设持续保证世界领先。


高压电缆关键状态量检测与数字化运维关键技术、设备及应用

公司参与研发的“高压电缆关键状态量检测与数字化运维关键技术、设备及应用”获2022年度河北省科学技术进步奖三等奖。


本项目研发的高压电缆专业精益化管理综合平台作为输电电缆绝缘状态多参数诊断与数字化运维关键技术应用的载体,创新性地应用了基于马尔科夫链和计及全寿命周期成本的电缆线路运维检修决策优化方法,建立了融合检修方式和检修决策的状态转移图,获得了基于状态转移矩阵最优解的综合运维策略,推动高压电缆精益管理、本质安全、智能运检、科技创新四个水平提升。


智慧输电线路物联网关键技术及规模化应用/智慧输电线路物联网关键技术及规模化应用/输电设备全状态感知的中枢神经—输电边缘智能终端物联代理装置

公司自主研发的输电边缘智能终端物联代理装置获得中国电力建设企业协会2022年度电力建设科学技术进步二等奖,电力职工技术创新奖三等奖和第五届全国设备管理与技术创新成果奖一等奖。


智能终端物联代理装置产品遵循智慧物联体系架构,并在雄安智慧输电综合示范区应用,实现宽窄带、物联网平台通讯等功能高集成度、一体化设计。针对野外复杂运行环境,进行低功耗和轻量化边缘计算架构设计,实现野外太阳能供电情况下各类APP独立运行、管理和远程维护升级功能。内置2Tops低功耗AI加速器和视频编解码加速处理器,实现多路视频接入及边缘侧山火、塔吊/挖掘机/吊车工程施工、外破等图像识别和覆冰舞动数据联动功能。成果通过中电联科技成果鉴定,达到国际领先水平,实现横向打通内外网数据壁垒、纵向贯通业务流程的智慧输电线路物联网关键技术与规模化应用。


输电铁塔用热轧耐候角钢关键材料研发与应用

该项目通过开发可裸露使用的输电铁塔用热轧耐候角钢,代替当前采用热镀锌防腐的常规角钢,避免了热镀锌过程所带来的酸雾、锌烟等“三废”造成环境污染,可实现输电线路建设过程的绿色制造。


本项目调研了我国耐候钢技术和生产现状,研究确定了输电铁塔用热轧耐候角钢的成分设计、加工工艺和构件加工方式,开发出系列热轧耐候角钢并作出耐蚀性评价,同时研发了耐候钢螺栓及耐候焊条。本成果经中电联科技成果鉴定达到国际领先水平。耐候输电铁塔用热轧耐候角钢、耐候钢螺栓和耐候焊条均已经得到工业化生产,塔材在铁塔企业得到加工,制造的耐候输电铁塔已在贵州电网新建工程开阳永温—干河110千伏线路中试点应用,成果的实施应用,避免了铁塔用材有污染物排放的工序,降低了制造及运维成本,具有显著的经济、社会和环境效益。


T/CEC 353-2020 输电铁塔高强钢加工技术规程

T/CEC 353-2020《输电铁塔高强钢加工技术规程》标准2020年6月30日发布,10月1日开始实施。标准系统、全面的覆盖了高强钢加工各环节的技术要求;提出了高强钢焊接焊前预热及焊后热处理的技术要求;提出了高强钢焊接材料和保护气体的技术要求,给出了焊接工艺卡格式、内容和要求等。标准已在多条特高压工程中实施应用,不仅规范了输电铁塔高强钢加工的各个环节,保证了产品制造质量,而且还提高了输电铁塔加工效率,降低了加工废品率和成本。


输电线路杆塔攀爬助力装置

“输电线路杆塔攀爬助力装置”主要应用于500千伏及以上电压等级输电线路,为国内外首次应用于输电杆塔的人力登塔助爬系统,成果具有人员登塔助力和防坠落功能,能对登塔人员提供最大30千克助力。装置致力于解决目前特高压线路人工登塔“任务重、人员少、效率低”的问题,在保证安全性的基础上,大幅减轻登塔人员在恶劣工作条件下的劳动强度,提高工作效率,对于提升线路维护工作效率具有重要意义。


成果装置解决了大长度非闭合截面铝材挤压变形、热处理变形问题,创造了输电线路登塔领域多个行业首次:装置首次融合防坠助力功能于一体;在杆塔防坠落技术领域,首次采用形状配合对接连接,首次实现导轨安装位置连续可调。获奖成果经中国电力企业联合会鉴定,装置填补了国内外空白,达国际领先水平。成果已经在±500千伏宜华线、±800千伏锦苏线等特高压及超高压工程线路推广应用,累计实现合同额达1500余万元。





【END】


信息来源:研发中心、相关部门

内容编辑:党建部


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