随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，很多企业也开始执行点检制，纸质记录点检，但车间管理人员经常会遇到这样的问题：
● 员工不完全按操作规程执行
● 设备点检表漏点检
● 5S执行不到位
这类问题频繁被稽核，客户稽核，体系审核、IPQC稽核、班长定时清查，每次稽核总能找到一两条，结论是：管理不到位，员工执行力差。
那么如何有效的来规避和监督这些问题呢？
EMCat设备管理系统的点检功能可以帮助车间管理人员更好的落实设备点检机制，根据设备重要程度制定计划，选择负责人，制定点检标准规范，拍照上传结果，异常上报来执行点检任务，做到全过程监督管理。
制定点检计划操作步骤讲解
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管理员登录管理电脑端管理后台，进入点检管理菜单，创建一个点检项目（https://admin.emcat.vip ），如下图：
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制定点检部位，点检内容，检验标准，设置点检周期，设置是否需要拍照上传结果，如下图：
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设置点检计划名称，点检任务的开始时间，任务循环次数，设置负责人，任务最低执行时间，设置完成后，选择需要点检的设备，如下图：
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设置好点检计划后，系统会根据时间及周期生成点检任务，负责人会在手机端接收任务提醒，如下图：
EMCat平台点检功能作用
1. 制定点检操作规程，明确每个任务的点检规范以及要求；
2. 任务执行时间约束机制，要求员工按照规范执行，任务完成需拍照上传取证，方便追溯。
3. 设定奖励机制，异常问题反馈上报避免设备事故发生的事例，可按规定进行激励。
4. 未按要求执行系统自动触发预警消息，逐级反馈，实时监督。
5. 任务完成情况实时统计，透明管理。
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