生产执行系统
Manufacturing Execution System
如何实现车间现场的智能制造管理，一直以来都是企业管理的瓶颈。虽然大部分企业在早期就引入ERP系统和现场自动化设备，但是车间现场始终是一个管理断层。企业需要MES系统来提供从订单下达到完成成品的生产过程信息，并运用及时准确的数据，指导、推动、响应且记录车间生产信息，对生产条件的变化做出迅速响应，提高效率，为企业带来利润。
那么MES系统如何帮助企业实现数字化转型？
01
动态化生产监控管理
1、MES系统可以通过软件系统对生产过程的产品进行监控，和实时跟踪，当出现不合格的产品的时候，就会立刻出现提示，并显示原因;
2、可以提供IPQC过程控制与数据采集，采集数据精准无误，同时还能检测设备集成接口，可实现质检数据记录自动化，能够自动采集数据并且自动存入档案;
3、能够对产品的全部生产周期进行记录，同时采集完整的数据，比如：产品批次、各工序开始完成时间、操作人员、加工设备、用料批次\序列号等;
02
设备管理系统
1、能够定义巡检、点检和保养设备，对设备的生产计划有明确的方案，有效执行可靠方案，更好的管理和保养设备;
2、能够进行设备日常维护工作，主要工作内容可以由系统根据计划自动生成，并且有详细的统计报表，比如周报、日报等，这样也便于主管管理;
3、能够对设备日常开机进行点检记录，有一定的设备维修计划、停机检修等，确保设备的万无一失，不会在生产过程中出现异常状况;
4、对于设备零部件以及备品备件进行安全存库以及更换管理。
03
数字化文档管理
1、能够对设备工艺技术参数、原料配方以及质量技术参数、图纸进行管理，同时记录下这些参数作为重要参考依据;
2、数据化技术管理，能够对产品的高级信息进行权限管理，没有权限的人，不能查看;
3、提供新的生产线快速不熟支持工作，比如相关设备工艺技术控制、质量技术控制以及原材料配方控制等。同时还能支持PDM、SOP作业指导书管理，帮助管理员更加合理化管理生产设备。
04
生产数据支持自动采集
1、MES系统可以通过软件系统对生产过程的产品进行监控，和实时跟踪，当出现不合格的产品的时候，就会立刻出现提示，并显示原因;
2、可以提供IPQC过程控制与数据采集，采集数据精准无误，同时还能检测设备集成接口，可实现质检数据记录自动化，能够自动采集数据并且自动存入档案;
3、能够对产品的全部生产周期进行记录，同时采集完整的数据，比如：产品批次、各工序开始完成时间、操作人员、加工设备、用料批次\序列号等;
MES管理系统是一个具有广泛应用价值和市场前景的重要领域。作为车间信息管理技术的载体，MES制造执行系统在实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着巨大作用，是提高企业制造能力和生产管理能力的重要手段，也是帮助企业完成智能制造转型必不可少的软件之一。