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元工助推“汉腾”,一马当先!

元工助推“汉腾”,一马当先! 元工国际
2019-12-12
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导读:2015年起,元工携手汉腾汽车冲压、焊装、涂装、总装四大车间,实施了MES、零部件物流、备件物流、整车物流,搭建了汉腾汽车从供应商到厂内制造再到客户,上下游协同的一体化运营体系。
“汉腾”品牌的诞生,源自一个梦想——借中华崛起之势打造中国汽车品牌,以自主造车之力助推国家经济腾飞。汉,是中国历史上最强盛的时代。汉唐盛世,“自信、强大、包容、进取”,以汉为名,寓意中华民族的伟大复兴!腾,象征着骏马奔腾,势不可挡!象征中国汽车品牌的高速崛起。
 
自成立以来,汉腾汽车潜心发展,已拥有完全自主知识产权的整车生产制造能力,主打产品包含SUV、MPV和轿车等系列乘用车型。


汉腾汽车有限公司,拥有冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间。汉腾汽车建筑面积10万平方米,具有年产10万台套乘用车整车的生产能力,年工业主营业务收入达80亿元。二期占地1000亩,建成后将再增乘用车整车年产能20万台套,主营业务收入200亿元。

汉腾信息化构架


汉腾公司自2015年起实施了冲压、焊装、涂装、总装四大车间的MES系统SCM系统零部件物流、整车物流、备件物流),实现了从零部件入厂到销售到客户的整车全生命周期的制造及物流过程管控。也是元工国际成功应用三大物流的典型案例。



MES内容包含计划拉动、计划管控、计划执行跟踪、质量管理、工艺管理、按灯管理、设备采控。


零部件物流包含物料入厂管控、物流计划拉动、物流指示出库、库存管理
备件物流包含备件预测、备件补货、备件入厂、备件发运、备件调拨、备件库存管控。


整车物流实现车辆从生产线下线开始到销售到专营店的整个车辆移动的管理及车辆在仓库中的作业管理。



项目亮点

  • 通过MES/SCM 系统的实施,引入最佳管理思想和系统应用,建立健全了汉腾零部件、备件、整车的运营体制。


  • 以MES为核心,通过系统接口,打通SAP、SRM、WMS、DCS等上下游系统的信息壁垒,实现计划体制的双向传递,结合现场的实际采集和系统的动态排程,实现计划、物料、工艺、设备的协同作业。

  • 利用精益生产理念,采用推拉结合的方式,实现计划、库存、配送、交付的精益应用,以二维码、RFID为载体,以移动终端为手段,推进企业信息的数字化,达成科学、高效、标准、规范的作业模式转化。

  • 系统在作业指示上,采用计划、通知、公告、看板等形式进行作业指示和提醒,达成防错防漏的管理机制,以作业指示为引导,实现傻瓜式操作,降低企业对人员经验的依赖。

  • WMS系统实施中,零部件物流采用现场->仓库->内仓->三方逐级拉动的补货方式,实现各级仓库的物料配送,提高物流的精益化,降低各节点库存成本;分拣采用S型拣货路线实现动线优化,提高作业效率。备件物流引入大数据分析,实现销售预测;整车物流引用可视化、移动化手段实现整车状态跟踪及车辆物流路线监控

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元工国际为智能制造/数字化转型提供自主开发的APS、 MES、SCM、IOT和QMS软件,助力制造企业数字能力提升。
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