[闫师讲堂]每周一个注塑成型缺陷分析——困气

闫路顺

工程硕士，ARBURG（阿博格）深圳应用工程部经理，资深工艺工程师，注塑行业从业十五年以上，在ARBURG（阿博格）主要负责LSR应用。

根据ARBURG（阿博格）的注塑专家总结，可以将常见的注塑成型缺陷归类成以下种类：

1. 缩水

2. 条纹                                      

2.1 过热变色                          

2.2 水汽纹

2.3 色纹

2.4 气纹

2.5 纤维纹    

3. 色纹

4. 熔接纹

5. 放射纹

6. 燃烧黑斑（柴油效应）

7. 唱片纹

8. 欠注

9.飞边（溢胶）

10. 顶白

11. 脱模变形

12. 表面层皮

13. 注塑冷料/冷流纹

14. 困气

15. 黑点

16. 胶口暗点

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制品上/内的孔源自于困气而形成，很明显。这也会出现在制品的壁上。

特征1：表面的气泡

特征2：注射进的气泡

特征3：产品内的气泡

物理特征：

在注射期间，空气陷入熔体内从而出现一个孔在制品上。基本上，这有两方面原因导致这个缺陷。

• 缩退太多或者太快。

• 塑化性能太差

注意

有两种类型的困气：真空和气泡。真空泡形成于塑料收缩。区分两者非常困难，因为它们出现的类型非常相似。以下一些特点或许有帮助：

• 当打开一个孔，真空不会有气体释放。

• 气泡的缺陷可以通过缩退减少改善。

• 改变保压压力，时间，对气泡无影响。

有气泡的制品通常强度没有无气泡的强，不透明的制品可以随意的通过切开进行测试。

如何解决？

意想不到

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