Chinaplas2015的盛大开幕，彻底点燃橡塑行业的热情。各行各业的展商纷纷在展台大显身手，为观众献上一场眼花缭乱的“饕餮”。美好创亿（MeHow Innovative Ltd ）（展台号：4.2 E05）作为橡塑展的新面孔，在展台上展出了一款别致的液态硅胶+塑胶双色的“红酒塞”。
美好创亿（MeHow Innovative Ltd）对于大部分观众绝对是一个陌生的名字。事实上，这是一家在液态硅橡胶和塑胶模具及注塑方面非常成熟的公司。
美好（MeHow Innovative Ltd）的新面孔
成立于2005年，工厂开设于2010年，目前美好（MeHow Innovative Ltd）在深圳龙岗拥有近两万平方米的生产基地，员工约700人。“但还是不能满足我们的生产需要，”总经办周道福先生告诉我们，“2014年，美好（MeHow Innovative Ltd）的营业额已突破1.5亿人民币，未来几年，还将持续高速增长。”
美好（MeHow Innovative Ltd）定位在为客户提供高品质塑胶和液态硅橡胶注塑零件产品，主要产品集中在医疗领域，如家用呼吸机面罩，植入型人工耳蜗等。但是美好（MeHow Innovative Ltd）前进的脚步并不局限于此，秉持着医疗产品制造一贯的严谨与安全的态度，加上其在塑胶制造，LSR制造以及系统解决方案方面积累的经验和能力，美好（MeHow InnovativeLtd）也在积极拓展其他领域的应用：食品，婴幼儿，电子等领域。
由PC和LSR制成的红酒塞
这款红酒塞是一项有趣的双组份应用。造型别致，与红酒瓶身搭配完美。医疗级LSR材料不仅安全卫生，同时舒适的手感也体现了对于用户舒适度的精心考量。美好（MeHow Innovative Ltd）开发的这套简单的交钥匙工程系统使用的是ARBURG（阿博格）的ALLROUNDER 470S，其锁模力为1100kN，配有规格为170水平液态硅胶和垂直100塑胶的两个注塑单元，循环时间大约为80秒。整个系统除必要的换料环节外，包含自动多样化上料，产品取出，产品后加工，产品分检，产品包装等环节均由自动化系统完成，真正实现无人生产。
高品质液态硅胶零件的制造，对模具技术和注塑技术绝对都是一个不小的挑战，尤其是多组分产品，更是难度倍增；液态硅胶多组分模具的设计需要解决一系列难题：如何消除热膨胀影响？如何设计在同一模具中不同区域对不同温度的需求？如何进行抽真空系统密封设计？如何选定材料的收缩率等。美好（MeHow Innovative Ltd）一直在这方面锐意进取。这款模具配备有美好（MeHowInnovative Ltd）自主研发的针阀式冷流道系统、抽真空系统、加热隔热系统等，在模具加工方面，这款模具加工公差 全部控制在0.005mm以内；
在注塑技术方面，ARBURG（阿博格）在包含设备运动精度的控制和设备本身制造的精度等方面所达到的高水准，可以完全消除在开发液态硅橡胶模具时因注塑精度所带来的影响。配合Selogica系统提供的完全可以模块定制化的控制方式，使模具设计可以得到完美的支持。
与ARBURG（阿博格）的合作
美好（MeHow Innovative Ltd）接触ARBURG（阿博格）也是从液态硅橡胶注塑开始的。携手4年，美好（MeHow Innovative Ltd）目前拥有12台Made by ARBURG的注塑机，涵盖E/H/S/C系类多种机型。
“ARBURG（阿博格）机器的每一个细节都可以看出是经过精心设计并制造的。尤其是在液态硅橡胶领域。我们认为ARBURG（阿博格）的机器是在此应用领域为用户考虑最为周全的，是协助我们在液态硅橡胶技术开发走向成功的关键因素之一。”美好（MeHow Innovative Ltd）总经办周道福先生的介绍中毫不掩饰对ARBURG（阿博格）的赞美，“ARBURG（阿博格）不仅为我们提供了最好的设备，也提供了最好的技术支持，包含售前与客户的沟通，为我们精准地定制设备的配置，以及设备使用过程中提供的各类解决问题的方案与建议。”