12月1日的深圳和12月3日的上海，ARBURG（阿博格）诚邀来自瑞士HB-Therm公司的模具温度控制专家Kurt Klopfenstein先生向中国客户介绍了关于模具温度控制方面的课题。
主要涉及：
温度控制技术
温度控制的优化
动态模温注塑工艺
那么，为了弥补没有参与讲座的网友的遗憾。我们也将通过ARBURG（阿博格）官方微信分期详细介绍。
上周，我们介绍了HB-Therm公司以及温度控制的部分内容，本周我们将继续上周关于温度控制技术的内容以及温度控制的优化的部分内容：
零件的大批量生产和精密零件的生产对于模具温度控制的要求也有所不同。
零件的大量生产：
大的处理量
低的模具温度
因此模温机必须冷却
精密零件的生产：
小的处理量
高的模具温度
因此模温机必须加热
影响温度控制回路数量的因素主要包括：
不同的温度控制单元的不同的温度
模具及模内零件的几何尺寸及复杂程度
多组份的应用
滑块/核心温度控制
多型腔
复杂流道设计
狭窄的处理窗口
如下图：
大流量的温度分布，例如：6腔模用8L/min
小流量的温度分布，例如：6腔模用4L/min
模具允许温差推荐值：
下面我们将介绍HB-Therm温度控制单元Thermo-5：
1. 精密，强大及高效：
温度控制的精准度
±0,1 K，带自我优化调节
单元校正
最快的加热及冷却时间
无水箱系统仅须将载体加热到必要的温度
加热及冷却能耗较低
低循环量需要较少的电力
智能化的冷却设计可降低能量损耗
低能耗的不锈钢泵
高效率的无轴封IE2 泵
2. 简单，智能及操作方便：
简单操作
直观地引导
只须按下一个按钮，马上可以得到即时性说明
明亮的显示屏
清晰显示
自由选择显示视窗和数值
便捷的功能
全自动模具冷却和模具排空
通过 USB记录数据并在EXCEL中分析
模具特定参数的存储功能
也可通过注塑主机或其它主机控制
3. 安全，可靠，维护成本低
完全自动过程监控
温度，流量和压力的连续监测
高精度超声波流量测定
软管破裂和泄漏检测
泵状态监控
坚固耐用的结构
在液压回路中仅采用防腐蚀材料
不直接接触传热介质的加热元件
旁路和比例阀确保冷却时无汽化，无结垢
不锈钢无轴封泵
经过改进的模具保护系统
密闭系统，不与氧气发生接触
完全自动排除空气
主动式压力调节，达到运行时必要的适当压力值4
4. 体积小，干净，安静
温度控制的优化利用
不同应用中的温度控制也不一样，这里主要涉及：
注塑/压铸
处理热固性或者硅胶产品
挤压/注塑吹塑
更多应用
热塑性材料金字塔：
最佳模具温度控制的“黄金法则”：
在设计过程中尽早考虑模具的热设计
选择冷却通道的位置和数量，均衡和持续的温度控制可以确保所有领域的成型零件质量
通过不同的冷却梯度避免不同的固化时间而导致收缩和内部应力的差异
考虑成型件边角的变形
验证大的冷却通道表面
选择合适的通道直径 （小直径将增大压力下降）
避免通道偏斜的盲区
为滑块和抽芯提供单独连接
设计连接线以减少冷却通道的内部直径
若可能，使用模具传感器
水处理在温度控制的优化利用中也非常重要。我们将在下期继续介绍！
更多精彩，下次见！
