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来看看K展上写字台夜灯的生产视频
产品名：具触控功能的夜灯
循环时间：60秒
产品：49克
型腔数：1
构造：配备洁净室单元的核心是一台锁模力为1000KN的电动机Allrounder 470A和一个290的注射单元。Kuka六轴机械手。
生产过程：集成电子功能的预成型3D薄膜片，以及五个LED将由托盘送入洁净室单元。为清除颗粒沉积，将薄膜片送入洁净室单元，六轴机械手首先会将膜片送到清洗站。由 Kiki 真空抓手将经过喷嘴清洗的 3D 薄膜放置到 1 腔模具中，并用 PC 材料（模克隆 LED 5012）进行膜内贴标。
之后便会在交钥匙系统的测试站中进行全方位的电动功能测试，通过测试后便会将经过注塑包封的产品放置到传送带上。
亮点：采用了IMSE技术，这是一种特殊的FIM工艺。可在变形前将装到膜片上的印刷电路和电子元件无缝整合到3D部件表面。经过膜内贴标的默片不需要进行图层或上漆等后加工步骤。非常适合汽车内饰应用。
产品名：包胶塑封的插头内芯
循环时间：30秒
构造：全自动立式机Allrounder 375 V，Multilift Select伺服机械手组成自动化系统
生产过程：预冲压的金属嵌件通过一个上游冲压弯曲单元分配到一个绞盘上，接着输送给注塑模具，在这个模具内，分别将三个触点包封注塑成一个组件，接着与冲压传送带相分离，三个金属针脚用含玻纤的 PA6 (GB30) 分别为进行包封注塑。伺服机械手从模具中取出预成形件，接着将其放到一个抽屉式系统的工件支架上。
这个预成型件随后在合作伙伴展台Plasmatreat公司用一台电动470A加工成完成的混合插头。可以用于汽车行业的电动汽车领域。
产品名：微型注塑LSR保护套
循环时间：60秒
产品：0.009克
型腔数：8
模具：Rico
材料：Elastosil LR 3005/40（根据 Shore A，硬度为 40）和白色颜料，Selogica ND 控制系统
循环时间：20秒
构造：Allrounder 270 A, 机械手系统Multilift
H 3+1
生产过程：注塑件通过 Multilift H 3+1 机械手横向取出，接着直接在夹具上进行光学检查和测量，检查是否已完整填充，完成摄像检测之后，机械手系统将合格品倒进装袋机中。保护套最终逐个包装到纸袋中，随后钎焊封口排出。
亮点：直接在夹具中进行光学检测；材料拥有极佳的压缩永久变形率；一个液态硅橡胶螺杆和专为此研发的止回环按照“先进，先出原则”进行注射。
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