2021 · 福利大放送
！SHOW TIME ：阿 博 格 展 品
用于生产移液管吸头的复杂交钥匙解决方案
在此次Chinaplas上，Arburg（阿博格）展示了自己在高效注塑工艺、模块化自动控制和复杂医疗技术方面的专业知识。快速精准批量生产移液管吸头的方案系统。最精彩之处：该交钥匙系统采用模块化的结构设计，可以根据要求和产品型号进行调整。Arburg（阿博格）与当地自动化系统合作伙伴联手实现了这一工艺复杂的应用。
由于受到新冠疫情的影响，体外诊断市场得到了突飞猛进的发展。因此，对于高端机器和交钥匙系统的需求也与日俱增，比如用于生产移液管吸头的机器。该展品展示了如何全自动以及灵活生产医疗技术的量产产品。
循环时间：平均7秒，最快至5.9秒
模腔数：48
产品重量：0.48克
材料：黑色导电PP
一个系统 多个产品型号
一台合模力为 1,000 kN 的 Allrounder 470 H 配备了中国捷士达公司制造的热流道模具。该系统在大约六秒钟的循环时间内用黑色 PP 材料生产出 48 个移液管针头吸头，不仅导电，还能在之后吸液时记录液位。在这项应用中，连续精准模制圆锥形几何形状至关重要，毕竟只有这样才能确保移液管的密封性和针头吸头位置，因此才能保证分析结果的正确性。
三个模块 实现灵活的自动控制
Arburg（阿博格）与当地自动化系统合作伙伴联手实现了这一交钥匙系统。该系统设计用于制作不同尺寸的移液管吸头如10ul，100ul和200ul。由三个自配电源和真空系统的模块构成，用于快速取出、视觉检测和剔补料。取出时间不到一秒钟。如有必要，可以进行随机抽样质检。而视觉检查模块设计用于百分百检查所有注塑件。它可以拍摄产品的侧面和底部照片，精度达到 0.05 毫米。一旦错误数超过一定数量错误，该模块就会自动触发警报，并将有缺陷的吸头信息传输给随后的剔补料模块。而后，剔补料模块排出不合格品，并自动在空出的位置上补上合格品。
独一无二的硬胶/软胶结合
只有阿博格塑料无模成型技术 (APF) 可以将未加工过的塑料颗粒以增材方式加工成功能部件；在这之前，只能对这些塑料颗粒进行注塑处理。在 2021 年中国国际橡胶塑料展上，一台 Freeformer 用 PP、TPU 和支撑材料制作出一个采用硬胶/软胶结合的可承重部件 - 这算是行业中的独一份独一无二。此外，访客可以亲自在交互式工作站上试验不同演示部件的功能性和负荷能力。
这种开放式系统不仅适用于组合不同的材料，而且还可以处理非常柔软且经过认证的原始塑料。这台 Freeformer 非常适合开发用于要求严苛的应用，比如：医疗技术和汽车行业。对于那些想用相同材料大批量生产和测试这些定制部件或功能样品的用户而言，这的确极具吸引力。
硬胶/软胶结合和功能集成
这台配备三个卸料装置的 Freeformer 300-3X 可以在支架结构的帮助下生产出可承重且复杂的硬胶/软胶结合部件。不仅独一无二，还能在 APF 工艺中组合使用半结晶的 PP 材料和具有弹性的 TPE 材料。该展品将现场显示这一过程。另一个应用领域就是适用于自动化解决方案和操作设备的夹钳。
增材制造能以增材方式实现创新应用、集成功能、全新的几何形状和设计，因此这种技术本身就蕴含着非常大的价值。比如，仅需一个步骤就能在 APF 工艺中制造出双组份夹钳，而无需其他组装工作。之后还能轻松洗去支撑材料。
塑料加工技术
Arburg（阿博格）凭借 200-3X 和 300-3X 款型的 Freeformer 和数十年来的专业知识，为专家和入门新手提供创新的增材制造解决方案。APF 工艺的一大独特卖点就是可以通过开放式系统使用此前只能用于传统注塑加工的塑料颗粒。
如此一来就能使用获得认证的原材料，比如：ABS 共聚物、无定形的 PA 材料、PC、半PP 材料和弹性 TPU 材料。FDA 认证的原始 TPE Medalist MD 12130H（硬度：32 Shore A）或 SEBS Cawiton PR13576（硬度 28 Shore A）目前只能用 Freeformer 加工处理。此外，所有 Freeformer 只需进行个别细微调整就能用于洁净室，比如用于生产可被人体吸收的植入物。
Freeformer 300-3X 配备三个卸料单元。这样一来，比如就能使用阿博格塑料无模成型技术以硬胶/软胶结合方式制作出复杂且可承重的功能部件
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