客户简介
XX绿能以“善用太阳光芒，创造绿能世界”为使命，秉承“稳健可靠、科技引领”的品牌定位，聚焦科技创新，构建单晶硅片、电池组件、工商业分布式解决方案、绿色能源解决方案、氢能装备五大业务板块。形成支撑全球零碳发展的“绿电”+“绿氢”产品和解决方案。
数字化战略的主要矛盾
01 数字化战略目标的主要矛盾
1）设备自动化、数字化输出能力方面缺乏先进的数智化技术作为生产运营管理的有效手段，企业高速发展需要对关键核心重大设备资产的运行进行精细化管理之间的矛盾；
2）硅片制造行业在迅猛发展过程其企业订单任务的增量及交付完全依赖全新的高端精密设备提供稳定的生产能力，高质量要求，成本可控之间的矛盾；
3）企业高速发展需要积累可持续发展的数字知识库，端到端的智能一体化数据决策链，企业持续发展提升管理能力之间的矛盾；
02 数字化战略路径和方法的主要矛盾
1）围绕单晶，切断、切方、粘胶、切片、分选等核心工序，搭建物联大数据平台，实现关键工艺设备互联，解决设备不在线、设备产能利用率、用能不精细等之间的矛盾；
2）机器设备、业务系统、 产品模型、生产过程以及运行环境中大量数据汇聚到大数据平台上，通过调用各种数字化模型与不同数据进行组合、分析、挖掘、展现，就可以快速、高效、灵活的开发出各类工业APP之间的矛盾；
3）采集数据规模大采集数据点数为40万点左右（海量级），管理人员诉求多：IT团队资源捉襟见肘，采集数据质量低：工业领域对数据分析的可靠性要求极高（无实时库支持）之间的矛盾；
4）异构多源数据平台（商业产品）；IT&OT融合应用能力（二次开发工具）；工业机理模型封装（沉淀数字资产）之间的矛盾；
03 同生产过程相关的具体目标
XX绿能基地组织结构为基地、厂区、车间、工序、片区五个组织维度；接入XX绿能基地-硅片三厂-2个切片车间-4个生产工序的数据；设备主要包含五大类，切片机、脱胶机、插片机、清洗机和分选机。
切片机、脱胶机、插片机、清洗机是生产过程数据，需要通过FEP将数据接入平台并创建模型，数据变位上报。
分选机接入的数据主要是硅片的质量检测数据，分选机有三个厂家，数据分别存放在三个不同的数据库（MySQL、SQL Sever、Oracle）中，并且单日单台设备数据量10万条左右，分选机不涉及建模，直接通过数据集成抽取入关系库。
场景组合和产品组合要点
1、XX绿能需求主要分为钢线消耗、生产管理、质量管理、设备管理、数据集成等几类需求，主要用订阅-值变化自动触发的二次计算（11个）、报警+数据集成（1个）、数据集成（2个）等工具将时序和其他系统数据统一汇聚并计算存入数据库，再基于数据库中的数据进一步使用定时任务+存储过程（2个）的方式进行计算，为app提供数据支撑。
2、现场生产设备数据：通过FEP采集数据上报给平台IoTDA并将数据写入时序数据库；使用平台建模工具进行建模绑点关联时序数据；通过平台的订阅服务、二次计算、报警服务对上报数据进行业务逻辑计算并将数据写入关系库。
3、业务系统数据：关系库数据和接口数据通过数据集成工具将数据抽取转换并写入oracle数据库；抽取上来的数据再通过数据库的定时任务和存储过程进行业务逻辑计算，将计算结果写入关系库。
4、工厂信息系统：工厂信息系统直接获取计算好的数据前端展示。
客户价值
1、全事业部应用统一部署及运维：平台提供基于容器技术的应用部署、运行和运维环境，具备动态调整和分配存储和计算资源的能力，支持高端公司和生产基地已有和未来应用的统一部署与管理
2、数据集成和数据应用：平台提供工业设备OT数据和业务信息系统IT数据全连接及数据集成。同时，基于平台统一数据源，快速构建数据应用，支持生产业务可视化、精细化管控以及科学化决策
3、基于云原生微服务的新一代场景式业务应用快速开发：平台基于主流微服务架构和Devops流水线，提供业务应用BPM工具、低代码开发工具，支持不同类型应用场景应用的快速开发及迭代。
4、工业数据智慧赋能：平台基于机器学习和工业机理模型服务，提供了算法编排、在线分析、优化等工具，结合专家知识，实现企业生产节拍、质量工艺参数、设备健康度等应用场景多目标协同优化，助力企业业务环节持续优化、提升。