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新型材料与Th物技术领域
●项目简介：
本项目用于制备 SiC 颗粒增强铝基复合材料，制备设备如图所示。
设备主要由 7 部分组成：坩锅、双搅拌装置、电阻炉、真空双搅拌系统和计算机控制系统。该设备可以在大气、氩气或氮气以及真空不同状态下制备复合材料，不同保护气氛下所制备的材料质量各不相同。采用双重搅拌结构， 内搅拌和外搅拌，即主搅拌和副搅拌。主搅拌杆上安装螺旋桨叶，螺旋桨叶片上装有搅拌翅，这种双重搅拌机构在原理上可使涡流作用降到最低程度，可减少熔体吸入气体量， 刮除挂在坩锅壁上的 SiC 颗粒，能将颗粒带入熔体并使其弥散分布，有利于提高复合质量。
●应用前景：
本项目主要用于颗粒增强复合材料的生产，也可对其它发气量大的材料进行脱气，除杂，制备高质量的材料。现代科学技术，特别是航空航天、能源、海洋工程及交通运输技术的发展，对材料的性能提出了更高的要求。既希望它们具有良好的综合性能，低密度、高强度、高刚度、高韧性、高耐磨性和良好的抗疲劳性能等，又期望它们能够在高温、高压、高真空、强烈腐蚀及辐照等极端环境条件下服役。传统的单一材料已远远不能满足上述要求。
颗粒增强铝基复合材料具有良好的强度、刚度、抗蠕变、耐磨损、低密度、可控膨胀等优良性能，能够满足上面各行业的特殊需要，应用前景广阔，是近年来重点开发的新材料。因此，颗粒增强复合材料的制备技术也必然具有广阔的应用前景。
●合作方式：技术许可、转让、入股
●价格：面议
●项目简介：
该催化剂属专利技术，适用于在 20~25℃条件下处理含酚废水和焦化废水。
含酚废水是一种对人类危害十分严重而又普遍存在的工业废水，酚类化合物，可使蛋白质凝固，对人类、水产生物及农作物都有极大危害。钢铁工业、煤气化工业中的炼焦工艺是以煤为原料，在隔绝空气条件下将煤加热到 960~1000℃，得到焦碳和一些化工产品，同时，在生产过程中产生大量难以生物降解的芳香族有机化合物、杂环及多环化合物，且酚含量较高，处理比较困难，这些污染物如果未经处理或处理不当随废水排放，将对水体产生严重污染。寻找高效、经济、环境友好的处理方法一直是含酚废水处理领域的研究热点。
与现有技术相比所具有的优点：用该催化剂处理含酚废水，可在 pH=5.0 的弱酸性条件下，在 20~25℃的室温条件下直接进行，不需要加热，大大地节约了能源，活性炭载氧化铁催化剂可直接处理污水，不需要加 H2O2 或通 O2，易于操作，反应条件温和，处理成本低廉，COD 能达到国家排放标准(<150mg/L)，COD 去除率高，可达到 94％以上。
●应用前景：活性炭载氧化铁催化剂制备方法简便易行，价格低廉，可回收，在 20~25℃条件下处理含酚污水简便易行。活性炭载氧化铁催化剂的制备是以三氯化铁(FeCl3)和活性炭为原料，将铁氧化物载到活性炭上，催化剂制备方法简便、价格低廉、稳定性好、易于回收、催化活性高。
●合作方式：技术许可、转让、入股
●价格：面议
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