昭和48年，SUN精械公司在日本山口县萩市成立，作为一家机械零部件制造工厂，以各种模具以及半导体相关夹具的制作设计为主，从事机械加工业务。
近年，该公司还着手从事医疗器械以及食品加工，多方面支持着日本的制造业，满足各种客户要求。早在2003年，该公司就导入了CimatronE，成功缩短产品工期。
这次，我们向设计科的川越竜也先生了解了CimatronE的导入过程以及效果等内容。
操作CimatronE的川越先生
导入Cimatron之前面临的问题
从事塑料模具设计制作的SUN精械，在最初导入CAD的时候，电脑尚未普及。该公司是山口县内最先导入CAD的公司。在模具设计界持续显著发展和变化过程中，该公司专注于高效零部件的制作，配备了NC铣床等机器设备。由于优先配置机器设备，和很多工厂一样，对于设计用CAD的投资就滞后了。在这样的状况下，为了最大程度激发新购入机器的性能，该公司有必要导入新的CAD/CAM系统，这个系统可以实现更复杂更立体的零件制作。
合作企业推荐Cimatron软件
最初，该公司针对业界使用何种CAD/CAM系统，进行了信息收集。其中，十分了解该公司业务内容的合作公司推荐了CimatronE软件。经过和其他3种软件对比，该公司决定采用CimatronE。和合作企业使用相同的系统，有很多优势，数据处理变得简单，导入变得流畅，能获得技术性问题的建议，这些都是选择CimatronE的决定因素。
当时，该公司已经广泛运用CAD，确立了2D设计系统。在看清了未来方向后，决定导入在当时还很少见的3D设计机能。但是当时导入的CimatronE的模具设计版本，还处于成长阶段，由于机能和指南还不够完善，实现3次元设计完全处于摸索阶段。即使功能受限，也可以很好的利用该软件，解决3D设计的问题。像这样，在不知不觉中，可使用3D实现很多设计技术。
由此可见该公司对于“制造”以及“解决新事物”的态度。同时，由于该公司也着力于能掌握新技术的人才培养，使得新技术得以稳定。
引入Cimatron
成功提高工作效率
在模具设计制作和半导体、医疗器械领域，如何较快弄懂构造并传达清楚是很重要的。该公司通过引入CimatronE，实现了CAD的处理能力和CAM的计算速度的提升，能传达出更准确的信息。最终，机器的工作效率有所提升。
“通过引入CimatronE，运用PMI工具出图得以实现。由于加工者可以迅速理解，在说明上所花费的时间急剧缩短。另外，在最新版本的CimatonE中，装配中的形状分割、模框分割、部件移动等可以完成，使用起来更加容易。”川越先生说。
精密机械加工（复合加工）
另外，川越先生还谈到，“对于CimatonE还有所期待。希望它的功能可以更加完善。根据从客户处获得的CAD数据修改情况，现在的功能还存在一些不完善的地方。”
对于SAEILO公司提供的售后支持也很满意。SAEILO公司致力于为客户提供优质的售后支持。
在后台，可以共享用户的CAD画面，进行操作说明。通过这些来解决问题。
“当遇到问题时，SAEILO的后台可以迅速响应，我们感到十分安心。电话询问时，很快接通对应，真的十分感谢。”川越先生说。
医疗用品（钳子）
模具是制造的基础，
所以要多加考量
该公司的座右铭是“模具是制造的基础，所以要多加考量”。现在，为了更容易想象模具在成形机的运作状态，所以该公司正在制作出售增加了视觉要素的“CLEARMOLD”。
该产品融合了在模具设计制作中培养出来的技术以及在半导体等夹具加工中培育出来的树脂加工技术。在该产品的设计制作中，CimatronE不可或缺。
像这种产品，根据客户需求，特别订制品较多，为了缩短工期，CimatronE必不可少。
今后，SUN精械一定能制造出更多运用独立技术设计出来的产品。让我们期待SUN精械今后的发展吧！
备注：此案例转自日本Saeilo网站
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