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01. 直面行业困境，响应政策转型
当前，全球制造业数字化浪潮席卷而来，工业数字化已成为高质量发展的核心引擎。而白酒包装作为白酒产业链的关键配套环节，正遭遇 “高质量要求与低合格率”“高定制需求与低柔性水平”“高成本压力与低利润率” 的 “三高三低” 结构性矛盾，严重阻碍了行业的可持续发展。
为积极响应《“十四五” 数字经济发展规划》《贵州省 “十四五” 工业发展规划》等政策导向，破解行业发展瓶颈，海普智联果断启动数智化技术改造项目，实现智能化升级搭建系统支撑，致力于为白酒包装及离散制造领域的中小企业，打造可复制、可推广的数字化转型样板。
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02. 数智赋能，打造全流程智能体系
海普智联投入专项资金，以 “数据驱动、闭环优化” 为核心理念，构建起覆盖生产全流程的 5G 数智工厂，打造 “端执行 - 边管控 - 云决策” 三级协同架构，让生产全流程实现智能管控与数据闭环优化。
图：数智工厂系统架构
端执行层：在生产车间、仓储区域等关键场景，部署各类物联网终端设备与 RFID 标签，搭配工业相机，实时采集设备运行参数、物料信息、产品质量等全要素数据，通过 5G 网络快速回传，为上层系统提供坚实数据支撑。
边管控层：借助边缘计算服务器对海量数据进行就近预处理，有效筛除无效信息，显著降低云端传输负荷；同时，通过构建高精度数字孪生模型，实现车间运行状态的实时动态复现，设备异常即时触发预警，助力管理人员实现全方位实时监控与高效远程诊断。
云决策层：依托先进的智能工业互联网平台，整合多个核心业务系统，构建统一的数据中台与业务中台，实现数据跨系统、跨部门无缝流转。结合机器学习算法，让智能排产、故障预测等决策更科学高效。
同时，项目深度融合 5G、AI、物联网等新技术：联合搭建 5G 工业专网，实现生产区域信号全覆盖，保障低时延、高可靠的数据传输；升级智能装备，完成多项设备技改，大幅提升关键工序自动化水平；搭建企业级数据中台，实现全流程数据采集与分析，助力管理人员实时掌握核心绩效数据。
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03. 五大智慧场景，提质增效
基于 “端-边-云” 架构，海普智联打造五大智慧应用场景，让生产全流程实现智能优化：
1.设备预测性维护：提前预警潜在故障，减少设备停机时间，降低维护成本；
2.智能仓储物流：通过机器人与管理系统联动，实现物料自动转运、库存快速盘点，提升库存周转效率；
3.柔性智能排产：根据订单、产能、库存等因素自动生成最优生产计划，快速响应市场需求变化；
4.全流程质量追溯：建立从原料到成品的全生命周期追溯体系，消费者扫码即可查询产品相关信息，保障品质透明可溯；
5.绿色能耗管理：实时监测各工序能耗数据，优化生产安排与设备运行参数，助力绿色低碳发展。
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04. 三大创新突破，树立转型标杆
项目之所以能脱颖而出入选省级典型案例，核心在于实现了技术、模式、协同三大维度的创新突破：
1.技术创新：融合多项前沿技术，打造白酒包装行业首个 “数字孪生工厂” 雏形，让虚拟与物理工厂同步运行，同时自主研发缺陷检测算法，大幅提升检测精准度；
2.模式创新：以数据中台整合多源数据，通过管理看板实现 “分析-决策-执行-反馈” 的闭环管理，替代传统 “经验驱动” 模式，让生产运营更高效；
3.协同创新：搭建 “企业-客户-供应商” 协同平台，开放关键数据接口，让客户可实时了解订单进度，供应商能提前获取物料计划，提升产业链整体协同效率。
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05. 价值凸显，引领行业与区域发展
数智化改造的落地，让海普智联在经济效益与社会效益上均收获颇丰：产能与营收大幅提升，制造成本、能源成本显著下降，设备运行效率与库存周转效率明显改善。同时新增高端技术岗位，带动产业链就业，优化就业结构，通过智能装备替代高强度人工，提升作业安全性，助力绿色发展，增强产业链协同韧性。
作为白酒包装行业数字化转型的标杆，该案例具有极强的推广价值：核心架构可迁移至相关配套企业，破解行业共性难题；“分期投入、逐步迭代” 的策略，为资金实力有限的中小企业提供了低成本转型方案；项目与贵州省工业数字化发展规划高度契合，为全省白酒及配套产业升级提供了宝贵实践样本。
未来，海普智联将继续秉持 “助力客户智联万物” 的愿景，持续推动数智化升级，以自身实践带动更多贵州工业企业踏上数字化转型之路，为区域工业高质量发展注入源源不断的数智动力！
