在 2016 年德国汉诺威国际工业博览会上，ARBURG 展示了一个用于生产个性化办公剪刀、信息技术上全联网化、连续自动化的生产线。 在这条生产线上，通过一个七轴机械手系统将一个 ALLROUNDER 和一个 freeformer 连接了起来。
用于单件，经济节约
一个挑战在于，即使是生产单件时，也不抛弃经济性和可用性原则。通过注塑机，增材制造和工业 4.0 工艺的结合，在一个灵活的自动化的、虚拟物理化的生产系统内，可以对批量生产的产品“办公室剪刀”进行个性化地生产。
注塑机与增材制造的连接
在记录订单时，展会参观者可以在平板电脑上写下他们个性化的签名并且选择 4 个剪刀类型中的一种。这些信息会进行数字化的加工，然后在一个电动 ALLROUNDER 370 E 上就会开始自动化的批量生产。 通过数据矩阵 (DM) 代码，每个产品都会成为这些信息的承载者，并自己控制着自己的接下来的生产流程。 下一步中，freeformer 会实现一个额外的塑料制的 3D 签名。 中心信息会被告知 ARBURG（阿博格）中央电脑管理系统，这个系统会加工参数并在此传达到一个网络服务器上。 产品、流程和质量信息可以利用移动终端输入密码从产品自己网站的云计算机中随时在线调出。
