[闫师讲堂]每周一个注塑成型缺陷分析——色纹

闫路顺

工程硕士，ARBURG（阿博格）深圳应用工程部经理，资深工艺工程师，注塑行业从业十五年以上，在ARBURG（阿博格）主要负责LSR应用。

根据ARBURG（阿博格）的注塑专家总结，可以将常见的注塑成型缺陷归类成以下种类：

1. 缩水

2. 条纹

2.1 过热变色

2.2 水汽纹

2.3 色纹

2.4 气纹

2.5 纤维纹

3. 色纹

4. 熔接纹

5. 放射纹

6. 燃烧黑斑（柴油效应）

7. 唱片纹

8. 欠注

9.飞边（溢胶）

10. 顶白

11. 脱模变形

12. 表面层皮

13. 注塑冷料/冷流纹

14. 困气

15. 黑点

16. 胶口暗点

色纹由于成分不均匀或者流动过程中的色素流向不定性而产生。热伤或者严重变形也会导致变色或者异色

• 流向不稳定而产生的金属效果

• 不协调产生的色纹

• 因为调和不够而产生的色纹

色纹物理特征

在着色过程中，色粉凝结会导致浓度差异，这类可由塑料、工艺参数、粘合剂和其他添加剂而导致，和车间内使用的色料，这些缺陷可缘由于未完全溶解的色粉出现在熔体内。

类似热塑性材料，色素和燃料对工艺温度和停留时间很敏感，如果热伤于色纹处，那这就被认为是过热变色。

大范围的应力或者翘曲也会引起色差，变型的区域和其他区域相比，光被它散射到不同的方向。

注意

如果使用色母着色，需确保着色的一致性。

由于太高的剪切力而引起的浓度差异

如何解决?

意想不到

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