12月1日的深圳和12月3日的上海，ARBURG（阿博格）诚邀来自瑞士HB-Therm公司的模具温度控制专家Kurt Klopfenstein先生向中国客户介绍了关于模具温度控制方面的课题。
主要涉及：
温度控制技术
温度控制的优化
动态模温注塑工艺
那么，为了弥补没有参与讲座的网友的遗憾。我们也将通过ARBURG（阿博格）官方微信分期详细介绍。
同时，我们尚有全本PPT打印本，如有需要，请联系：katie_xue@arburg.com
过去几周，我们介绍了HB-Therm公司以，温度控制技术以及温度控制的优化的内容，本周我们将开始介绍动态模温注塑工艺。
温度控制流程总览
可变温度控制
限制因素：
合适的模具设计
温度控制通道之间的距离尽可能短，尽可能长的循环时间
与机器工作同步，在要求的时间点实现合适的切换
应用：
非常小的交叉部件（降低高注射压力）
极限比例的壁厚（降低缩痕）
提高发泡和高纤维产品的表面质量
极高的结构以及外形精确度要求的模具（例如：光学透镜，微型或纳米结构等）
在视觉关键区域有焊接痕的产品
没有使用可变温度调节控制的注塑工艺
可变温度控制的影响力
没有使用可变温度控制：
使用可变温度控制：
使用了可变模温控制的注塑工艺
可变模温控制包含的设备：
模具，切换装置，模温机，注塑机
可变模温控制多样性
集成/独立的模温控制回路
热传递媒介：水/油
HB-Therm具备
集成的模温控制回路
热传递媒介：水
温度传递
温度在模具内的传递规则类似于水波纹，最高点在波动的起点，随着距离的增加温度递减
模具内的温度传递
在较长的循环时间内热量渗透的深度不断增加，在型腔表面保持也保持热辐射
在较长的循环时间内热量渗透的深度不断增加，因此在型腔表面保持波动
如果温度控制回路之间的距离和型腔距离缩短，型腔表面保持的热幅也不断增加
如果温度控制回路之间的距离和型腔距离缩短，型腔表面的波动也不断增加
图示这块标示在注射过程中改变温度，此块是由可替换的热渗透深度决定的。
模具设计的含义
可变模温控制的区域应尽量越小越好
模具的其他地方最好是绝缘
温度控制回路必须尽可能的设计在靠近模具型腔的表面
模具内的输送回路应尽可能的越短越好
操作模式
设备不是连接到模具操作的支路上。在“中性的”操作模式“下，装置是承担调节模具区域的温度的
隔离的和可变的温度曲线
温度波动幅度，取决于温度控制回路的排布（距离型腔的位置）
温度波动幅度，取决于单台的温度
温度的波动幅度，取决于控制的循环时间
温度的波动幅度，取决于加热和冷冻的时间比例
结论：
反应的表现取决于模具设计
可实现的温度变化波动依靠模温机的设置，也依靠不同阶段的切换调整
更多精彩，期待下期。。。
