[闫师讲堂]每周一个注塑成型缺陷分析——注塑冷料/冷流纹

闫路顺

工程硕士，ARBURG（阿博格）深圳应用工程部经理，资深工艺工程师，注塑行业从业十五年以上，在ARBURG（阿博格）主要负责LSR应用。

根据ARBURG（阿博格）的注塑专家总结，可以将常见的注塑成型缺陷归类成以下种类：

1. 缩水

2. 条纹                                      

2.1 过热变色                          

2.2 水汽纹

2.3 色纹

2.4 气纹

2.5 纤维纹    

3. 色纹

4. 熔接纹

5. 放射纹

6. 燃烧黑斑（柴油效应）

7. 唱片纹

8. 欠注

9.飞边（溢胶）

10. 顶白

11. 脱模变形

12. 表面层皮

13. 注塑冷料/冷流纹

14. 困气

15. 黑点

16. 胶口暗点 

冷熔体从射嘴（热流道）进入模具，这会导致像彗星尾巴的痕迹形状。冷流料也会导致熔合纹的产生，如果堵住流道，迫使熔体分开。

特征1：熔合纹后的冷料

特征2：冷料

物理特征

冷料成形于熔体在水口或者射嘴处凝固，在混合物被注入和传输到模具内之前。

如果冷料无法再次熔化，就像彗星尾巴，遍布于制品。冷料也会堵塞流道，迫使熔体分开。结果是表面缺陷和熔接纹很像。

冷料通常源自错误的射嘴温度控制或者塑化单元退缩延迟。小的射嘴也会有消极的作用。

图解：冷料进入模具

如何解决？

意想不到

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