2017年阿博格技术节将分为三个团，每个团都将参加阿博格技术节并分别参观4家欧洲工厂：
1号团：HBTherm；Ebnat; Sonova; Kebo
2号团：Waldorf; IMS Gear；Trelleborg; Fostag
3号团：Oechsler; Reiff；Weber；Lauffer
（具体拜访顺序会有变化，每家公司详细介绍，敬请关注近期阿博格微信公众号）
客户工厂参观之Weber
成立于1925年的Weber在多组份模具，转盘和塑料件生产方面经验非常丰富。2015年还开发出硅胶-光学模具。
Weber已经生产注塑模具80多年。到今天仍然是重要技术发展的先驱者。Weber拥有超过50年的双色，超过35年的三色和多于20年的多组分注塑成型模具技术。其客户包括著名的注塑设备制造商和用户。
除了在模具制造和注塑生产中使用最先进的生产技术之外，Weber还是提供以客户为导向的项目规划服务。从设计到模具试验的集成数据流保证客户在时间和成本方面的主要优势。
Weber的核心产品主要集中在三大块：
1，模具制造
注塑模具必须长时间平稳和精确地工作。在Weber，模具制造的质量也意味着：详细的设计和构造，尺寸精度，最小公差，或在任何时候，定义最佳注塑位置。
通过多组份模具，客户可以生产硬 - 软组合，多种颜色的注塑零件以及导光区域，热塑性塑料组合以及电镀制品。
从设计阶段到CNC机床的CAD / CAM系统保证了快速的生产时间。Weber的模压试验和生成初始样品测试报告，可以进行充分的验证，确保了系列产品的快速启动。
2，注塑成型
凭借Weber在模具领域的成功造诣，也带动了注塑生产的发展。甚至，注塑件生产占据了51%的营业额。应用角度而言，汽车行业占据了95%的份额，主要集中在电镀，模内装饰的产品，同时在医疗，和其他行业也都有非常值得一提的作品。
3，转盘系统
Weber的液压和电动转动单元可作为转盘或翻转板。因此，用于多组份模具的预模具可以完全自动定位以进行最终注射。固定半模以预定的方式在夹紧单元打开的情况下被转动，以将部件移动到下一个加工站。
以经过时间考验的液压系统作为标准，通过180°交替或连续，或通过120°使用三个站。Weber坚固的电动转动单元交替或连续激活两个，三个或四个站标准；然而，倾斜角和旋转速度也可以作为可选特征自由选择。同样，所有的转动单元可以作为指示盘系统操作。系统只需要0.6和最大4.5秒之间的精确运动。因此，客户将拥有的决定性优势是速度，可靠性和精度的结合。
速度是注塑生产的第一优先，以便能够真正具有成本效益地工作。在模具制造阶段，Weber就可以与客户密切协调以加快实施精确的模具技术，通过实现尽可能短的循环时间，帮助客户努力实现更高的产品产量，从而缩短投资回收期。
为了做到这一点，Weber仔细观察所有成熟的注塑方法，然后决定每个物品应该使用哪种组合的塑料与哪个生产选项。配合独立调整的机器和自动化技术，可以以这种方式节省长达几秒钟的循环时间：在整个系列生产中为您带来的处理时间。通过与机械制造商的密切合作，Weber还创建了自动化的高端制造单元，生产高品质的多达五组份的单独配置的部件，包括LSR。
赶快跟我们去看看！
