总是碰到不少客户问：“你们家的是双合金螺杆吗？”好像双合金螺杆最牛似的。但阿博格的螺杆偏偏都是单合金。
作为行业的技术老大，核心部件都是由阿博格自行开发生产的。螺杆料筒作为注塑单元的核心，怎会假手他人？
耐磨损料筒模块（ARBID-BMA）
ARBID是由阿博格自主研发生产的耐磨损螺杆，至于是什么材质配方和加工工艺，嘘！商业机密！
ARBID除了有很强的硬度外，还具备了极高的边缘层硬度和极好的机械属性。配合使用具有高耐磨度的双金属料筒（BMA），料筒由两种不同的材料结合而成。由常规钢构成的料筒中镀有一层1.5至2mm离心硬合金。因此形成一个理想的磨损保护区。
高耐磨料筒模块（PKV-BMA）
如果普通的耐磨损螺杆不能满足您的要求，你可以选择高耐磨料筒模块。高耐磨PKV螺杆是一种高铬粉末冶金钢（PM钢）制成。相比较于常规的熔炼冶金材料，PM钢明显具有更加稳定、细腻且无孔金属结构，比ARBID螺杆和双合金螺杆更耐磨。双合金只是表面多加了一层耐磨涂层，而阿博格高耐磨螺杆，整根从里到外都是高耐磨。
热塑性塑料的特殊塑化组件选择
对于特殊的热塑性塑料，我们建议使用压缩比做过相应调整的螺杆和特殊料筒。还可通过一种特殊的组件表面处理方法来解决由塑料的强壁附着性和薄膜构造带来的问题。
PVD加膜组件
对于附着性强的材料（如PC）有在塑化组件表面形成一层薄膜的倾向。多数透明部件上的表面瑕疵都是由此造成的。阿博格采用在螺杆和止逆环上镀一层氮化铬（CrN）PVD涂层来阻止这种薄膜的形成。
高压缩比螺杆
为了改善部分结晶材料（如POM）的熔化过程，可使用具有更高压缩比的螺杆（HC螺杆）。对于流动性很差的材料或加入碾磨废料的辅料时，通过加深横截面凹槽的进料区来有效塑化。
低压缩比螺杆
对于剪切敏感的材料（如PVC），我们推荐低压缩比螺杆，这种螺杆同时具有较长的压缩区，以确保安全塑化。
加长塑化单元
通过使用长度直径比在22：1至25：1的加长塑化单元，可满足材料和熔化质量的较高要求。如材料PE和PP
菱形混合部件
可均匀搅拌熔化物，从而防止产生流痕。
其他材料的特殊塑化组件选择
热固性塑料加工
螺杆采用无压缩比且长径比较小螺杆，无需止逆环（BMC材料使用一种特殊构造的止逆环）。
液态硅橡胶(LSR)加工
LSR材料也是同样使用无压缩的传送型螺杆。由于LSR的粘度很低，螺杆与特殊的滑环止逆环相结合，确保精准的预塑和低磨损。另外配备针式闭合喷嘴，通过关闭喷嘴来避免LSR的溢出。
所以选择螺杆不能单纯地看螺杆是否是双合金螺杆。
一根好螺杆离不开钢的品质、配方、加工方式、应对不同加工材料的特殊设计。
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