上期提到喂料的品质对整个工艺过程有很大的影响，以及如何鉴别好的喂料和差的喂料，（需要补习请直接点击“阅读原文”回顾上期内容）。
本期，我们将从喂料的制备开始继续介绍金属和陶瓷粉末注射的其它条件和应用。
喂料的制备过程中，对粘结剂和混炼都存在要求：
粘结剂要求：
容易储存
不和粉末反应及分离
成型后强度高
脱脂时尺寸稳定
烧结时易被移除
混炼要求：
粉末和粘结剂混合均匀
材料的选择也影响生产工艺：
热传导性越高，在模具中冷却越快
粉末与粘结剂的密度相差越大，成型越易分离
关键的成型过程——注射
阿博格专为粉末注射的生产来定制机器。
精确的开合模单元确保生产过程的稳定，通过：
三板式设计，与tie-bar滑动配合来保证模板运动平稳
伺服调节模板移动
合适的螺杆几何形状和低压缩比很重要：
螺杆几何形状给加工温度带来的影响：
阿博格注塑机是粉末注射生产有效、稳定的保证：
拥有专用的注射组件：
根据客户的用料来定制止逆阀
低质喂料同样适用
高耐磨的止逆阀套件
PM钢或高硬质合金钢的螺杆
PIM特制的耐用炮筒
灵活的SELOGICA 控制器
完美控制的抽真空系统
整合一体的自动化系统
同时，还能提供PIM自动化解决方案：
全自动生产，一步一步地自动完成每一道工序
接下来，让我们一起来看看不同行业的粉末注射应用：
涡轮增压的转子
喂料：镍基超合金
手机充电连接头
喂料：不锈钢
硬质合金铣刀
光纤插芯
喂料：氧化锆
模型火车绝缘体
喂料：氧化锆
双组份注射
金属和陶瓷
陶瓷和陶瓷
如果你对粉末注射感兴趣，记得留言告诉我们哦~
