PeoppelmannGmbH & Co KG公司位于德国洛登，是物理发泡领域的专家也是ARBURG（阿博格）的长期客户。从2017年开始，公司引进预发泡工艺生产轻量化部件。 Frank Schockemoehle是Poeppelmann K-TECH的发展负责人，他在采访中谈到了ARBURG（阿博格）物理发泡工艺的优势和应用领域。
《Today》杂志：预发泡工艺对于Poeppelmann公司有什么意义呢？
Schokemoehle：对于我们来说，预发泡工艺是一项核心技术。同时这项技术也十分成熟，我们已经将它应用于日常的注塑生产当中。如同其他轻量化生产工艺一样，我们已经将Profoam发泡工艺发展为一个全面的基础工艺应用于产品设计、模拟、模具设计、材料选择、过程控制和测试技术方面。
《Today》杂志：你们已经使用Mucell发泡工艺进行生产。Profoam发泡工艺和Mucell。两者有什么区别呢？
Schockemoehle：两种工艺都有各自的优势。Profoam发泡工艺适用于技术功能件。它的一个优势在于可以使用标准几何形状螺杆。所以使用小型螺杆直径和小批量生产时很适合。同时也适用对剪切敏感的材料。但当生产大部件的时候Profoam需要更多的气体。Mucell则不需要考虑机器的大小，而且气体消耗也比较小。缺点是对于小型机器，考虑到螺杆几何形状，Mucell发泡工艺并不是很适用。
《Today》杂志：物理发泡和标准工艺相比，哪一个更经济？
Schockemoehle：这取决于所生产的产品。理想情况下，正确的工艺能使机器的尺寸减半。合适的产品设计可以减轻10%到30%的重量。使用Profoam或Mucell发泡工艺可以额外在减少7%到12%的重量。最后，还应考虑机器选项和和产品变形倾向问题。缺点对于A类外观有要求产品表面会有条纹，并难以达到标准UL94规定的部件消防要求。
《Today》杂志：材料、设计和表面如何消除对部件质量产生的影响？
Schockemoehle：产品设计不合适，材料没选对，就不能保证生产出高品质的产品。模具表面处理会对产品表面的质量产生巨大影响，主要是“条纹的形成”。
《Today》杂志：在模具设计和加工方面要注意什么呢？
Schockemoehle：模具设计对于所有的物理发泡工艺都是一样的。其在技术上是成熟的，可以运用于日常的部件批量生产。
《Today》杂志：在您看来，轻量化当前和未来的需求是什么？
Schockemoehle：轻量化在保证机械特性的前提下减轻产品重量。适用于运输、物流、医疗、包装再到建筑行业。当前，轻量化在汽车行业的需求不断增加，我们在其中也加强了Profoam发泡技术的应用。
客户信息：
公司名称：Poeppelmann GmbH & Co KG
成立时间：1949
公司位置：德国3家工厂，法国和美国各有一家工厂
生产占地面积：德国公司128300平方米，法国公司10000平方米，美国公司14390平方米
员工人数：约2000人
行业：可再生资源、机械化、机器和装备工程、工业、食品、化妆、医学和药学以及商品化园艺等
供应产品：塑料防护装置、技术性塑料注塑件、功能件和塑料包装、塑料花和栽培体系
机械设备：共有550台注塑机，其中阿博格注塑机310台
联系方式：www.poeppelmann.com
