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本届阿博格技术节的主题是“数字化之路”（Road to Digitalization）
那么这一概念如何体现于整个展示过程中？
参观团在“数字化之路”上体验了一把注塑成型的未来。
无处不在的二维码
1)生产流程管理二维码
包括单一产品加工工序的“编号+二维码”，“一套设 备整体订单全程管理的编号+二维码”。
2)产品追溯用的二维码
现场特别展示了一根注塑机螺杆尾端轴面上的二维码；同时其在未来可通过识别用于智能组装或全程追溯，从而在应用端加上识别系统与后续自动化达到“智能螺杆”的作用。
3)当然不可或缺的是相应的管理系统。后续将单独介绍。
具体案例
以下介绍几个现场展示的应用案例，定制化与数字化。
1. 可以定制长度，拉伸口形式（开口或闭口），外观颜色的拉伸绳。
2.带激光达标二维码标识的水平尺。
阿博格的“数字化之路“
Arburg展出了目前在工业4.0和数字化方面作为塑料行业的先驱提供的产品。”数字化之路”贯穿整个公司，包括“智能机器”，“智能生产“和“智能服务”等内容，从新的“arburgXworld”客户门户网站和AR/VR到集成入控制系统的填充模拟，亮点纷呈。
1. “Arburg X world”：阿博格全新数字服务平台
“Arburg X world”客户门户网站首次在Fakuma2018展出，目前面向德国客户。阿博格将其数字服务捆绑在这个新的服务市场中，并逐步扩展他们。启用后，云端所需的应用程序可以在PC端或移动设备上使用。客户门户网站包括三个中央应用程序：
2. 连通性：用于数据交换和IT网络的OPCUA
All rounders注塑机和周边设备可以通过基于OPC UA通信协议的接口以标准格式轻松联网。无论使用哪种操作系统或者编程语言，OPC UA可以通过以太网实现各种控制系统之间的数据交换。两个LSR应用的展示现场演示Arburg可以为周边设备提供哪些OPC UA解决方案，尽管Euromap 82.3的标准化指令还没有最终确定。电动Allrounder370A现场制造LSR名称标签，然后使用激光进行个性化；而电动Allrounder470A则生产烘烤盘。Reinhardt Technik和2KM的LSR配料系统均被集成在selogica控制系统中。通过这种方式，可以透明，方便地输入相关参数，改变材料压力，调整颜色和添加剂，以及显示运行时间等。
在技术日，所有客户中心展品通过ALS联网。访问者能够看到“实时”在线记录和存档相关的过程数据。通过客户中心的大型监视器查询和显示当前关键参数和机器状态。
另一方面，SCADA系统ATCM从完整的交钥匙系统收集过程和测试数据并将他们组合在一起。ATCM在“交钥匙和自动化”区域的两个展品上展出，围绕freeformer 300-3X建造的“AM工厂”，以及带有电动Allrounder 470A的交钥匙系统。
3. 填充模拟集成入Gestica控制系统中
效率竞技场中的监视器和运行中的油电混合注塑机Allrounder920H，用于演示集成到Gestica控制系统中的填充模拟所提供的潜力。Simcon是模拟工具的合作伙伴。要生产的零件的填充模式显示在控制系统的界面上。通过这个例子，Arburg演示了模拟和现实如何相互关联。
4. 智能服务和虚拟支持
关于增强现实（AR）和虚拟现实（VR）的主题，参观团可以以实用的方式体验复杂的相互关系，使用AR数据护目镜对注射单元进行虚拟维护的实际示例，说明了对这种视觉支持将来能够在智能服务领域提供的益处。这种计算机辅助的增强型虚拟现实技术具有额外的虚拟信息，例如机器内的润滑点或传感器，可以可靠，快速地执行复杂的维护任务，并且可以快速识别和纠正故障。这减少了故障排除所需的时间并提高了机器的可用性。参观者还能体验如何将AR用于视频通话。在VR领域，则展示了虚拟培训的潜力。
新的客户门户网站“arburgXworld”通过基于云的解决方案提供各种服务，用于订购备件的“shop”应用程序是一项重要功能。
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