公司信息
INFORBOX
公司名称：Jako Meditec GmbH
成立时间：2015年由Joachim Koch和Andreas Koch建立
公司位置：匈牙利Szekszard
年销售额：大约200万欧元
生产占地面积：800平方米
员工人数：35
行业：医疗技术
产品：用于储存血液样本的试管，瓶盖和架子
所有设备：5台ALLROUNDER
公司网址：www.jakokoch.com
Jako Meditec
具有专利的湿式重叠工艺用于制造冷冻储存血液样本的试管
Jako Meditec公司专注于生产注塑出来的试管，连同瓶盖和架子，献血者的血液样本可以冷冻储存多年。通过二维码可以清晰地追溯到每份样本。利用定制的，具有专利地湿式重叠注塑工艺制造双组份试管。
来自匈牙利Szekszard的Jako Meditec公司在全球范围生产用于医疗和实验室应用的试管。法国献血中心是其一个大客户，同时也为美国，澳大利亚和欧洲机构服务。亚洲市场也日益成为焦点。献血中心有四个血液样本仓库，捐献后，每两份样本需在35摄氏度下存放三年。如果在输血后确定有肝炎或HIV感染，则需识别出和分析相应的血液样本。因此每份样本需要具有可追溯性。
湿式重叠工艺
将单独的DM代码因印于试管底部，可通过数据库对其进行实时查询。为了便于读取，Jako使用了所谓的湿式重叠工艺的双组分注塑成型。“我们生产具有黑色底部的PP材料试管。与传统的双组分的注塑成型不同的是，我们不适用旋转模具或转模芯，因为这可能会导致稍后血液样本解冻时出现断口”，Jako塑料注塑成型项目经理Stephan Hauri这样说道。“相反，两个组份几乎同时注入模具。在注射过程中，它们向彼此流动并在汇合时融合。”
注塑工艺连接洁净室
“高级经理Adam Koch有了这项工艺的想法。在与匈牙利ARBURG（阿博格）和德国模具制造商POLAR-FORM的合作下，实现了这项要求严格的创新应用。”总经理Joachim Koch这样总结道，他对工艺的表现十分满意：“在注射过程中，控制系统工作正好是百分之一秒。这实现了可重复的生产流程和始终很高的产品质量。我们的第一个8腔模具已经进行了超过200万次注射。”另外，今天的试管生产还要通过具有8级洁净室的液压生产单元配一个32腔模具。核心部位是锁模力为2200kN且具有两个170尺寸注射单元的ALLROUNDER570S。六轴机械手系统取出注塑件并在分离浇口后根据型腔放置。通过软管利用压缩空气将试管运输到洁净室中，在那里暂时储存并最终在特殊机器上根据客户要求打包，贴标签和测试。“为此，我们以孤岛式分离解决方案工作”，Stephan Hauri这样解释。“一台机器将试管放置到架子上，检测密封性，在架子上打上客户商标和2D代码以及在试管下打上DM代码。在另外两个孤岛式机器上，进行产品的印花，还附带使用烫印箔和摄像测试。代码的质量和位置由摄像系统检查。”其他机器负责自动这空测试和试管封口。这些试管由内螺纹和外螺纹，有从0.2到4毫升的七种尺寸。
百分之百的可追溯
总共有五台ALLROUNDER和大约20个1至32个腔的模具在生产，也生产试管的旋转瓶盖，TPE材料的塞子和七种不同的试管架。根据模具的不同，循环时间在16到22秒之间。每小时从生产中抽取产品进行特定的测试。为了确保100%可追溯性，Jako对每个试管进行了认证扫描。其按照两份储存到公司自有的，安装在不同大楼中的数据库中。可从中实时查询所有扫描结果。
工作时间每周五天，三班倒制。“我们计划今年每月生产约100万根试管”，Joachim Koch解释说。他的兄弟，同是总经理的Andreas Koch,补充道：“自2014年生产开始以来，ARBURG（阿博格）机器在连续运行中的工作非常可靠且生产重复性高，证明了它是进行这项任务的最好选择。”